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无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全生产无缝管的共计有110多个的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个的170多个公司下的260多个厂。
不锈钢无缝管的特点：其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
不锈钢管的种类：接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。
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摄像机测长。摄像机测长是利用图像处理实现钢管长度测量，其原理是在钢管输送辊道某一段上安装等距离的一系列光电开关，在另一段上加光源和摄像机。当钢管经过这一区域时，可以根据某一处光电开关通过摄像机摄取图像在屏幕上的位置来确定钢管长度。特点是可实现在线测量，钢管在通过测长区域时即可获得长度数据，无间隔。不足是：如果不用特设光源照射，钢管就会受到外界光的干扰，而采用特设光源后由于钢管在倒棱后管端亮度高而对光线的反射很强，容易造成读数误差。
编码器测长：原理是在油缸处安装编码器，利用油缸推动钢管在辊道上运动，在另一侧安装等距离的一系列光电开关，当钢管被油缸推动管端碰到光电开关时，从记录的编码器读数，换算出油缸的行程，这样可以计算出钢管的长度。特点是测长时需要将钢管升起。此外，光电开关检测也存在一定误差，可能需要充分测量。
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圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空:一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。
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事实上，现在处于亏损局面的基本上都是大型企业，一些中小型企业反而生存得很好。这正是因为铁合金行业已经是充分市场竞争的行业，机制灵活的中小企业能够随时调整自己的发展方向和经营战略，而大型企业囿于体制机制的限制，效率较低，用工成本较高，从而难以有效地赢得市场竞争。据刘维国介绍，在残酷的市场竞争环境下，铁合金行业的国有企业仅剩下5家，而现在全国的铁合金企业有1800多家，国有企业占整个行业的产能比重不到5%。
“目前，国有企业拥有较多资源，但没有得到充分利用和发挥，而民营企业在技术、人才等方面相对匮乏，影响了企业和行业的良性发展。”刘维国说，虽然国有企业获得资源相对容易一些，但其负担也比较沉重，亟待改革。在充分市场化竞争的铁合金行业，国有大中型企业与中小企业在市场竞争中并没有站在同样的“起跑线”上，导致了国有企业步履维艰，连年亏损，不改革、不改制没有出路。
的三中全会提出的混合所有制模式使得民营资本进入国企成为可能，这也成为国企未来发展的新出路。“今年国企引进民营资本条件基本成熟，具备可操作性，铁合金国企相对其他行业的国企来讲体量不大，相对大一点的民营企业具备进入条件。”刘维国表示。实际上，2008年金融危机以来，国企比重逐年下降，预期在未来几年国企将基本退出铁合金行业，整个行业将全部民营化。
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