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事实上，现在处于亏损局面的基本上都是大型企业，一些中小型企业反而生存得很好。这正是因为铁合金行业已经是充分市场竞争的行业，机制灵活的中小企业能够随时调整自己的发展方向和经营战略，而大型企业囿于体制机制的限制，效率较低，用工成本较高，从而难以有效地赢得市场竞争。据刘维国介绍，在残酷的市场竞争环境下，铁合金行业的国有企业仅剩下5家，而现在全国的铁合金企业有1800多家，国有企业占整个行业的产能比重不到5%。
“目前，国有企业拥有较多资源，但没有得到充分利用和发挥，而民营企业在技术、人才等方面相对匮乏，影响了企业和行业的良性发展。”刘维国说，虽然国有企业获得资源相对容易一些，但其负担也比较沉重，亟待改革。在充分市场化竞争的铁合金行业，国有大中型企业与中小企业在市场竞争中并没有站在同样的“起跑线”上，导致了国有企业步履维艰，连年亏损，不改革、不改制没有出路。
的三中全会提出的混合所有制模式使得民营资本进入国企成为可能，这也成为国企未来发展的新出路。“今年国企引进民营资本条件基本成熟，具备可操作性，铁合金国企相对其他行业的国企来讲体量不大，相对大一点的民营企业具备进入条件。”刘维国表示。实际上，2008年金融危机以来，国企比重逐年下降，预期在未来几年国企将基本退出铁合金行业，整个行业将全部民营化。
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按GB2102-88规定。钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规不可缺少的材料，管、筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
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供需端以及市场情绪的变化情况需要重点关注：一是，随着北方进入季节性淡季，尤其东北等地“北材南下”的进度日渐加快，一些资源集中到港，南方市场的消化情况，承接能力等需要进一步观察。若消化能力尚可，市场持续调整步伐有放缓的可能，至少暴跌情况将大大减少。
二是，从供给端来看，市场大的悲观预期来自于供暖季后，钢厂的限产力度明显不及预期。在利润较高的情况下，钢厂主动限产的可能性不大。目前支撑点一部分来自于成本，钢坯在暴跌过后与3200元成本线还有200多元的差价，而电弧炉成本则早已击穿，从边际成本考量下跌空间似乎不是很大。
但与长流程钢厂相比，离成本线仍有一定距离，在未完全跌破成本线200-300元的情况下，倒逼钢厂主动限产的可能性几乎为零，而在去产能以及供给侧改革之后，钢厂利润翻倍增长，“不差钱”已成为共识，因此目前钢厂主动或被动限产这条跟暂时走不通。需要关注的是，北京、河北、河南等地相继发布天气预警，将实行特别管控。且今冬的天气情况亦不利于污染物扩散，钢厂后期的限产力度能否随天气的变化有所加大需要观察。主要的高炉开工率能否明显下降，将对市场走向产生关键性影响。
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圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空:一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。
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