纳雍厂家直供复合通风管道

挖掘玻璃钢缠绕管道沟槽的注意事项。1、沟槽开挖前，应根据施工需求进行调查，掌握玻璃钢缠绕管道沿线的现场地形、地貌、建筑物和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道没有抗浮条件时，严禁停止排水。2、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实设备操作和地下水排出。沟槽的较小宽度应按以下方式计算确定。3、沟槽边坡的陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，以防扰动地基。4、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。5、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。玻璃钢管道制作工艺流程图：→玻璃钢模子准备→设备调试、原材料准备→玻璃钢管道内衬制作→远红外固化站内衬固化→玻璃钢管道内衬质量检验→玻璃钢管道增强层缠绕→远红外管道整体固化→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验→玻璃钢管道脱模→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目→玻璃钢管道包装入库。

玻璃纤维增强塑料夹砂管的直径范围：玻璃纤维增强塑料夹砂管是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂、环氧树脂等为基体材料按照连续缠绕生产工艺制造而成。其管道的直径范围为DN50mm-4500mm，工作压力为0.1MPa-1.6MPa，管道的长度可根据设计按需切割。产品有防腐、重量轻、水力性能优良等特点。生产工艺：模子上，把树脂、玻璃纤维和石英砂按一定要求采用环向缠绕方法连续铺层，并包裹以连接性好的轴向短切纤维，经固化后切割成一定长度的管材产品的一种方法。使设备有工艺控制便利、劳动强度低、污染小、工作环境好、管材质量稳定等优势。玻璃钢管道的可设计性、适应性强。根据详细的使用情况，可对管道的性能及形状进行设计：a：可对缠绕时的缠绕角进行设计，以使管道有不同的轴/环向强度分配；b：可对管道壁厚进行设计，以使管道可以承受不同的内外压；c：可对材料进行设计，以达到不同的防腐目的、阻燃目的、介电目的等；d：可对接头方式进行设计，应用不同的安装条件，以提升工程安装速度；e：可对产品形状进行设计。f：可对管道刚度进行设计。

管道主要原材料（1）树脂：可以根据不同的使用要求选用不同性能的树脂；（2）连续玻璃纤维；（3）石英砂；（4）玻璃纤维毡等。主要成型工艺：我公司采用计算机控制连续玻璃纤维缠绕成型工艺，按设计程序在芯模上依次制作内衬层、内结构层、树脂砂浆层、外结构层、外保护层，并通过远红外线烤板进行热处理，固化后按标准进行水压试验。连接方式：双“O”型密封圈承插连接、单“O”型密封圈承插连接、对接及承插粘接、法兰连接等。产品检验标准：制作及验收执行AWWA-C950、JC/T838-1998及CJ/T3079——1998标准。主要应用领域：（1）饮用水输送管；（2）污水收集及输送管道、中水回用管；（3）市政给排水管道；（4）海水输送管及其它埋地管道等。玻璃钢管道有优良的物理性能，玻璃钢管材的比重为1.8-2.1，约为钢的1/4，比钢、铸铁和塑料的抗压，玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管的1/3，物理力学性能优异，此外，玻璃钢管的扩张系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的百分之0.5，是一种很好的热和电的绝缘体。而且耐化学腐蚀，使用寿命长，适合输送酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。

玻璃钢管如何进行存放：玻璃钢管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行存放。玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各类胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品。玻璃钢缠绕管道的特殊性能：1、优良的耐水、防腐蚀性能：管道内衬层科学合理的树脂选型和工艺铺层设计，确保了管道有优良的防水、防渗、耐化学腐蚀性能。2、水力特性优良、节省能耗、无二次污染。3、内壁光滑，提升输送能力：玻璃钢管道内壁粗糙度系数只有0.009，因此能减少沿程的流体压力损失，提升输送能力百分之20-30。4、减少口径，节约投资：在输送能力相同时，选用玻璃钢缠绕管道工程可降低1-2个管径，从而降低工程预算。5、无磁性，无电腐蚀，防水性能好，可在潮湿环境或水中长时间使用而不变质。6、弯曲弹性模量好，抗冲击性强，解决了金属钢管易腐，不变形的缺点。7、当电缆穿过桥梁并穿过河流时，使用FRP电缆管作为加热器更为经济。8、施工安装简单，无需系钢筋和浇筑混凝土。