工字钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板组成的组合截面。普通工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。工字钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制工字钢高度为800mm，超过了只能是组合截面。
窄翼缘工字钢适用于梁或压弯构件，而宽翼缘工字钢和工字钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件。普通工字钢、轻型工字钢与HW、HN型钢相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如工字钢
工字钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于工字钢的各个部位均以直角排布，因此工字钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

无缝方矩管是一种具有中空截面周边没有接缝的长条钢材。管内是中空的，有设定一定的横截面积，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。无缝方矩管的性能指数分析-随性塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形而不破坏的能力。硬度是衡量金属材料软硬度程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定的几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料的表面，根据被压入程度来测定其硬度值。表面状态对一个给定的合金环境体系，决定合金点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方矩管点腐蚀性能影响情况。它表明，在同样的材料环境体系中，若表面光洁度不同，其点腐蚀点位的差别在14 以上。无缝方矩管在空气中，由于加热而形成的氧化物可能对抗点腐蚀性能有重大影响。

对于普通的无缝无缝方管，在应用过程中很多方面都不能满足要求，所以冷拉无缝无缝方管可以加强，尺寸精度高，表面光洁度好，所以现在冷拔无缝无缝方管的应用越来越广泛。冷拔无缝无缝方管冷拔加固原理:钢在塑性变形中晶格缺陷增加，而晶格的缺陷严重变形对晶格进一步滑移将起到预防作用，使钢屈服点进步，塑性和抗力下降。由于塑性变形引起的内应力，钢的弹性模量减小。冷拔钢筋在室温下存放15-20天，或加热到100-200摄氏度一定时间。这一过程称为冷拔后时效处理。进一步提高了冷拔钢筋的屈服点。冷拉无缝钢管的极限抗拉强度也有所提高，塑性继续下降。由于时效过程内应力的降低，弹性模量基本可以恢复。为了提高屈服强度，节约钢材，在建筑工地或预制构件厂，常采用该原理按一定标准冷拔或冷拔钢筋或低碳钢线材。目前，冷拔无缝无缝方管的性能不断加强，广泛应用于机械结构、液压设备等要求较高的高精度领域。

方矩管的长度一般是几米呢？目前方矩管在进行交货的时候都是采用散尺交货,一般长度都会在6-12米之间无缝方矩管的定尺长度通常为6-12米之间；焊接方矩管的定尺长度为6-12米之间，长可做到21米；镀锌方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多，但是很多用户为了运输方便及将来焊接方便都会要求定尺交货，目前不管是焊接方矩管还是无缝方矩管都是可以按照用户的要求进行定尺交货的。
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜简称为磷化膜。它可以发挥很大的作用，可提高方矩管的防锈能力。我们在对方矩管进行磷化处理时，好使溢流水洗，以保证方矩管充分清洗干净，减少串槽现象。溢流时应该从底部进水，对角线上部开溢流孔溢流。对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣，应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置。特别是对方矩管进行喷淋磷化时，除渣装置必不可少，典型的除渣装置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。各个工序间的间隔时间如果太长，会造成方矩管在运行过程中二次生锈。特别是有酸洗工艺时，酸洗后管材极易在空气中氧化生锈泛绿，好设有工序间水膜保护，可减少生锈。而间隔时间短，不能完全有效的沥干水分，产生串槽现象，甚至槽液遭到破坏。所以，在考虑方矩管的工序间隔时，应根据情况选择一个恰当的间隔。

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