河南洛阳吉利区mn13耐磨板规格齐全

					 
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价格
电议
发货期限
3天
运费说明
电议
供货总量
24456
材质
MN13等
产地
宝钢、鞍钢、太钢等
规格
规格齐全
库存
充足
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        
      TJZQGT为使该产品及时走向市场换来效益，事业部积极为该产品寻求商机，在了解到目前国内一家用户公司正在寻求产品质量与国际知名品牌相当的国产化产品后，事业部多次和该公司进行技术交流，详细推介产品性能指标并征得了实验室试用。试验板发往用户后，该部技术及营销团队全程跟踪使用情况，经过严格的实验室测试，各项力学性能优异、焊接性能耐磨板，尤其是-40℃冲击功均在70J以上成为该公司同意使用莱钢产品替代进口的亮点。zqgtlzfdc123456789

	Mn13耐磨板


	

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Mn13耐磨板厂家介绍Mn13高锰钢热处理工艺研?

Mn13高锰钢的铸态组织中除奥氏体相外，还有析出的碳化物。为获得高韧性，必须予以热处理，以消除铸态组织中晶内和晶界上的碳化物。Mn13高锰钢的含碳量通常为1.3%左右，要消除其铸态组织的碳化物，需将钢加热到1000℃以上，并保温适当时间，使其碳化物完全溶解，随后迅速冷却，这种热处理通常称为水韧处理。水韧温度取决于铸钢成分，通常为1000～1100℃。过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，而且奥氏体晶粒中和晶界上将析出共晶碳化物。由于共晶碳化物是不能通过重新热处理来消除的脆性相，应尽量避免产生。
	

Mn13耐磨板生产厂家生产的Mn13高锰钢辙叉的热处理分冷辙叉处理和热辙叉处理。对于热辙叉，如果装入同一窑的所有辙叉的装窑温度基本和窑温一致，则这种工艺可以节约能源，提高效率。但在实际生产中装窑温度很难与窑温一致，且相差较大，主要原因有：不同炉次的辙叉开箱水爆后在同一窑中进行热处理，造成同一窑中辙叉的初始温度不同；由于连续生产，每天窑的初始温度也不尽相同；季节性的温度变化导致辙叉与窑的温度变化较大；辙叉在窑内的排序不同会造成一定的温差。这样导致辙叉与炉窑存在较大温差，导致辙叉在水韧处理后开裂。冷辙叉的装窑温度降到室温，热辙叉的装窑温度降到150℃。两种辙叉入窑后都均温1.0～1.5h后再升温。在650℃以下升温时，由于高锰钢晶界和晶内会析出碳化物，有时还会发生珠光体转变，因此升温速度要慢。改进后的工艺中，冷、热两种辙叉从150℃升温到650℃时，升温速度均为90℃/h，冷辙叉在150℃以下升温速度要降到70℃/h。此外，在650℃以下升温时，升温速度随高锰钢中C、P含量增加而放慢，这是因为C、P含量与热处理时加热裂纹密切相关。升温到650～700℃时，要保温1～2h，目的是使辙叉温度均匀，消除铸造应力。温度大于650℃，超过了高锰钢的弹性变形温度，高锰钢由弹性状态进入塑性状态，而且脆性碳化物逐渐溶解到奥氏体中，钢的强度和塑性得到改善，加上保温处理，铸造应力得到消除。因此随后可以快速升温。zqgtlzfdc123456789

	  实验所用加镍低碳高合金钢和以锰代镍低碳高合金钢化学成分如表1所示。

表1 实验Mn13耐磨板化学成分(质量分数,%)Mn13耐磨板成分--MN13耐磨板化学元素


	

		

			

				

					材料
				
			
			

				

					C
				
			
			

				

					Cr
				
			
			

				

					Ni
				
			
			

				

					Mo
				
			
			

				

					Mn
				
			
			

				

					Si
				
			
			

				

					S
				
			
			

				

					P
				
			
		
		

			

				

					1#
				
			
			

				

					0.21
				
			
			

				

					9.10
				
			
			

				

					2.00
				
			
			

				

					0.68
				
			
			

				

					<0.5
				
			
			

				

					<0.22
				
			
			

				

					<0.035
				
			
			

				

					<0.035
				
			
		
		

			

				

					2#
				
			
			

				

					0.21
				
			
			

				

					9.22
				
			
			

				

					-
				
			
			

				

					0.72
				
			
			

				

					1.88
				
			
			

				

					<0.22
				
			
			

				

					<0.035
				
			
			

				

					<0.035
				
			
		
	

  钢锭模中浇铸，获得的铸锭放到砂堆中缓冷。随后将铸锭在950℃保温2.5h进行均匀化退火。退火后的铸锭用线切割方法加工成10mm×10mm×30mm的毛坯试样。毛坯试样经淬火和回火处理，工艺制度为：550℃×1h预热，1050℃×0.5h加热后油淬，再进行250℃×2h回火，得到终试样。由于热处理温度很高，为防止脱碳和减少氧化，用铸铁屑和木炭以2∶1混合加以保护。

	  




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