绵竹市防腐玻璃钢烟囱

安装的环境条件：（1）玻璃钢管适用于地形相对平坦，土壤腐蚀性强的区域。它不适用于大型车辆，人口稠密的地下结构和许多尖角。（2）在穿越铁路，公路和运河时，增加钢套管保护。如果多条管道通过，建议每3米设置一个扶正器，将玻璃钢管与钢套管分开，以防止管道发生摩擦，造成机械损伤。（3）推力座是否设计在管件上由计算确定。如果管道需要安装推力阀座，则应在管道静压试验后浇注推力阀座。当混凝土压实时，振动杆和管道以及配件保持至少5厘米的距离。（4）玻璃钢管的设计埋深不小于110m。当穿过沼泽地或停滞水域时，如果回填不能达到稳定管道的要求，应安装锚块和沙袋以稳定管道。（5）多管应铺设在同一管沟内，净间距不得小于150mm。管道应填充沙子或软土。（6）当玻璃钢管铺设在其他管道上时，玻璃钢管道应穿过下方，它们之间的间隙应大于玻璃钢管道的直径。如果只能通过管道的上部，间隙应大于200mm。（7）玻璃钢管应按照管头指向介质流动的方向排列。（8）如果玻璃钢管要安装在地面上并长时间暴露在阳光下，使用带有外部紫外线防护的玻璃管。特点：减少流阻、提升流速、降低能耗。用较小口径的管道输送同等流量的流体，与同规格钢管相比可提升流量的百分之10左右；不结垢，长期使用不降低流速。

玻璃钢管道是将有树脂基体的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕到旋转的芯模上，并在纤维之间均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理，能发挥材料的作用，保证了产品的稳定性和可靠性。以其优异的耐化学腐蚀、轻质，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，被广大用户所接受。产品性能介绍：【抗压】抗外载能力强，玻璃钢夹砂管可直接用于行车道下直埋，不需构筑混凝土保护层，能加快工程建设进度，因而施工费用大大降低，有显著的社会经济效益。【防腐蚀】经过专门设计的玻璃钢夹砂管能够抵抗酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤和地下水等众多化学流体的侵蚀，比传统管道的使用寿命长。【阻燃、耐热抗冻性好】玻璃钢夹砂可在—40℃——120℃长期使用而不变形。【光洁明亮】玻璃钢夹砂管内壁直接与模子接触，表面光滑，无毛刺。【施工安装快捷方便】玻璃钢夹砂管采用承插式的连接方式，方便安装连接；【自重轻、运输安装方便】玻璃钢夹砂管的重量只有钢管的1/4，混凝土的1/5。安装施工简捷方便，能大大缩短施工周期，降低安装费用。同时又可避免道路开挖暴露时间过长，影响城市交通秩序等问题。

挖掘玻璃钢缠绕管道沟槽的注意事项。1、沟槽开挖前，应根据施工需求进行调查，掌握玻璃钢缠绕管道沿线的现场地形、地貌、建筑物和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道没有抗浮条件时，严禁停止排水。2、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实设备操作和地下水排出。沟槽的较小宽度应按以下方式计算确定。3、沟槽边坡的陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，以防扰动地基。4、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。5、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。玻璃钢管道制作工艺流程图：→玻璃钢模子准备→设备调试、原材料准备→玻璃钢管道内衬制作→远红外固化站内衬固化→玻璃钢管道内衬质量检验→玻璃钢管道增强层缠绕→远红外管道整体固化→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验→玻璃钢管道脱模→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目→玻璃钢管道包装入库。

玻璃钢管道从应用领域主要有以下几类：石油管道、化工管道、电力管道、造纸浆液、城市给排水管道、工业污水管道、海水淡化管道、煤气输送管道、天然气输送管道等。玻璃钢夹砂管道主要成型工艺：由计算机控制，在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬，凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层，并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中，后一步缠绕外保护层。玻璃钢缠绕夹砂管特点：1、轻质：玻璃钢缠绕夹砂管比重为1.65-2.0。对于相同管径的单位长度重量，只有碳素钢的1/3、FRP管只有铸铁管的1/5，预应力砼管的1/10，在施工中降低了吊装费用，提升了安装速度等。2、水力学特性好：这一特性在给排水领域应用尤为突出。3、玻璃钢缠绕夹砂管耐水防腐蚀性能好玻璃钢缠绕夹砂管的防腐蚀：性能优良，减少了防腐费用，延长了使用寿命；同时由于不生锈，使输水水质不受二次污染。还能用于输送污水、泥浆、海水等介质。4、耐压：按工艺要求的压力、设计、制造管道和管件，以工艺要求的1.5倍压力进行水压试验。5、玻璃钢缠绕夹砂管接口密封性好，不渗漏，不破裂，增加供水可靠性，无毒，可用于输送饮用水。