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尺寸的限制。通常TIMKEN轴承 可以安装的空间是受限制的。在大多数的情况下，轴径（或轴承内径）是根据机械的设计或其它设计的限制。所以TIMKEN轴承类型及尺寸的选择是根据TIMKEN轴承的内径而决定的。由此，尺度TIMKEN轴承的主要尺寸表均根据国际尺度内径尺寸而编制的。 尺度TIMKEN轴承的尺寸形式繁多，在机械装置设计时最好采用尺度TIMKEN轴承（这设计到TIMKEN轴承是否轻易采购，在这里就说句题外话，有些TIMKEN轴承型录上的型号确实有，但一些非标TIMKEN轴承在中国大陆地区没有现货，有些时候期货会很长时间，所以在TIMKEN轴承选型时要考虑时间本钱和后期更换的本钱）TIMKEN轴承的负荷，施加在TIMKEN轴承上的负荷，其性质、大小、方向是多变的。通常，额定基本负荷在尺寸表上均有显示。但轴向负荷及径向负荷等等，亦是选择适合的TIMKEN轴承重要因素。当球及滚针TIMKEN轴承的尺寸相称时，滚针轴承 通常有较高的负载能力及承受较大的振动及冲击负荷。 转速，答应转速是根据TIMKEN轴承的类型，尺寸，精度，保持架类型，负荷，润滑方式，及冷却方式等因素确定。TIMKEN轴承表上列出了尺度精度TIMKEN轴承 在油润滑及油脂润滑下的答应转速。通常，深沟球轴承、自动调心球轴承及圆柱滚子轴承都合用于高速运转的场合。 TIMKEN轴承公差，TIMKEN轴承尺寸精度及旋转精度是根据ISO及JIS尺度。对于要求高精度及高速运转的机械，建议使用5级或以上精度的TIMKEN轴承，深沟球轴承、向心推力球TIMKEN轴承或圆柱滚子TIMKEN轴承则合用于高运转精度的机械。刚性，当轴承的动弹体及滚道接触面受压，会产生弹性形变。有些机械需要将弹性形变减至最小。滚子TIMKEN轴承 比球TIMKEN轴承产生的弹性形变量小。 在某些情况下TIMKEN轴承要施加预压以增加刚性。此程序通常用于深沟球TIMKEN轴承、向心推力球轴承及圆锥滚子轴承内外圈偏置，轴弯曲，轴或TIMKEN轴承箱公差变化，配合错误都会导致内外圈的偏心。为防止偏心角渡过大，自动调心球轴承，自动调心滚子轴承，或调心轴承座是较佳的选择。嗓音频率及扭矩，动弹TIMKEN轴承都是根据高精度尺度出产制造的，所以嗓音及扭力小。深沟球轴承、及圆柱滚子轴承合用对于对低嗓音，低扭力有特别要求的场合。 安装及拆卸，某些应用场合需要常常拆卸及安装，以确保可以按其地进行检测及维修。内外圈可以分别安装的TIMKEN轴承如：圆柱轴承，滚针轴承，及圆锥轴承十分合用于此场合。锥孔型的自动调心球轴承及自动调心滚子轴承在轴套的匡助下，同样简化了安装程序。

TIMKEN轴承过热导致发响的原因处理 TIMKEN轴承的工件表面如果质量不良，工件的耐腐蚀性能就会下降。当TIMKEN轴承得工件严重过热时会产生晶粒，并且都很粗大，同时还会使钢中8铁索体量增加，易造成轴承工件热加工性能恶化。lcrl8Ni9Ti的不锈钢陪体或法兰件当出现过热的时候，易产生橘皮状的表面缺陷。 1. 润滑油或润滑脂品种选得不对 2. 润滑不足（油位太低，油或脂通过密封漏损） 3. 轴承的游隙太小（配合选择得不恰当） 4. 轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用 5. 轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用 6. 轴承被座孔夹扁（座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直） 7. 轴承座的底面的垫铁不平（导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹） 8. 轴承座孔内有杂物（残留有切屑，尘粒等） 9. 密封圈偏心（碰到相邻零件并发生摩擦） 10. 轴承受到额外载荷（轴承受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承） 11. 轴承与轴的配合太松（轴的直径偏小或紧定套未旋紧） 12. 轴承的游隙太小，旋转时过紧（紧定套旋紧得过头了） 13.轴承有噪声（滚子的端面或钢球打滑造成） 因此，提出以下的主要防止措施： 　　1.要严格控制lcrl8Ni9]ri的不锈钢箱体、法兰件的锻造加热温度及加热保温时间，防止工件出现过热使工件产生晶粒粗大缺陷。 　　2.工件的锻压生产过程中，如锻造比过小，终锻温度偏高，也易出现粗晶组织缺陷，应使工件锻造比合适、充分，终锻温度适中。 　　3.TIMKEN轴承的工件热处理固溶处理温度不宜过高，保温时间也不宜太长，加热温度应不高于1150“C，保温时间以1-l_5min／mm计算为宜。 　　4.对那些发生过热组织的粗大工件，可以采用改锻细化的晶粒方法消除缺陷，以此来防止工件在冷变形时出现的橘皮状的表面缺陷，从而改善工件的表面质量。 造成TIMKEN轴承烧伤的主要原因是由于TIMKEN轴承的润滑不良，可能使用了不正规的润滑剂，或者 润滑剂过多，过少，都是不正确的。 其次可能是过大载荷（预压过大）。转速过大。游隙过小。有水或其他的异物侵入。如果上面的两种情况都不是那么就是轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。看到这里，我想大家都想知道解决的办法吧，首先，要研究润滑剂及润滑方法，选对轴承润滑剂，及其用量，而且要纠正轴承的选择。研究要配合、轴承间隙和预压，并且改善密封装置。检查轴和轴承箱的精度。当然，如果您旁边有专家的话，让他操作你跟着学最好了!

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