烟台10KVA变压器介绍

　　变压器进行绕组的时候需要进行自动检测，这样变压器工作的时候就不会发生一些短路的故障，因为变压器绕组主要就是和变压器电路连在一起，这样不会损坏变压器的自行运作，而且对变压器绝缘也是很有好处的。这样变压器也不会发生损伤。 　　对试品某一侧施加2倍的额定电压(一般从低压侧施加电压，35秒(计算公式t=120×50Hz/175Hz=33s)，试品应不发生击穿并无放电声.单只线圈感应试验：通过变压器两个出线端子引出两个点(A和X)与线圈对应端子相连，对变压器施加感应电压等于线圈承受同样的感应电压，达到试验的目的。 　　其实变压器绕组还有一个特点，那就是对变压器进行电压检测。具体的介绍大家可以看下面。变压器耐压试验(外施高压试验)主要是检验变压器的主绝缘是否合格，就是一次线圈、二次线圈之间，它们与铁心、外壳之间的绝缘状况。 　　如果不合格，不但会危及变压器本身及相连的其他电气装置损坏，还会对用电的设备和人员造成危险。耐压试验是用工频试验变压器来加一定的交流高电压的，一分钟，如果绝缘不击穿或漏电流不超过一定值，就是合格的。比如油浸式电力变压器，10kV的，出厂试验和交接试验分别为330kV。

　　厂用变压器是专门给电厂自己供电用的。从安全出发，他的短路阻抗比一般的配电变压器要大。与一般的配电变压器的要求一致这个“厂”指的是电厂，而不是一般的工厂。这种专门的厂用变压器有其自己的标准。他是专门给电厂自己供电用的。 　　绕组的空载电感，也叫励磁电感，这个电感量不是线性的，一般会随着电压的升高而降低(铁芯饱和)，可用电压-电流法在额定电压附近测量，测量得到的电压除以电流即可得到阻抗(X=U/I)，然后根据L=X/ω得到电感量。这里忽略了绕组直流电阻和铁芯损耗的影响。 　　首先确定是进线电缆还是馈出线电缆，如果是进线电缆对变压器没有多大影响;一般不会烧毁变压器，如果是二次侧电缆，二次侧如果中性点接地，发生漏电相当于单相短路，会烧毁变压器的漏电的那一相;如果中性点不接地，漏?。 　　漏电表示绝缘有问题，如果因此带来漏电相实际负载减小，电流有可能增大;首先漏电对运行和人员是安全隐患。漏电可能发展成短路，短路电流很大可能损害变压器，但通常变压器有保护(类似丝)，电流大了保护会动作，个人认为变压器被烧坏可能性不大。

　　也很难及时、有效地对销售人员和客户进行管理，从而销售人员的积极性，并业务人员挪用及个别信誉低的客户欠帐、的漏洞。交货不及时现象普遍，合同履约率不高近几年由于电力紧张，变压器需求量增加，变压器制造企业订货量普遍增加。 　　但随之带来的一个问题是很多企业交货不及时现象突出，合同按时履约率低。这里面既有生产能力不足的原因，也有流动资金不足的原因，还有近两年受硅钢片供应紧张影响的原因。一般情况下，交货不及时受生产能力影响。 　　其实，很况下，并不是生产能力真正不足，往往是生产能力没有平衡好。数字化设计与制造水平较低在设计中，采用计算机辅助绘图和利用Excel计算电磁方案的多，而真正意义上利用计算机程序来进行计算机辅助设计(CAD)的少。 　　质量问题普遍存在，产品一次合格率低由于质量系统不完善，IS09001质量保证体系未能得到真正贯彻，除济南西门子等个别企业外，绝大多数企业都没有实施六个西格玛质量管理方法，所以变压器成品试验一次合格率低，大多低于三西格玛质量水平，所以返工现象多，质量成本居高不下。

　　随着国民经济的发展迅速对电力的需求也日趋上升，作为输变电系统中的主要设备——变压器也得到了长足的发展。为适应和满足市场需求，家不断地改进产品结构，产品性能，从国外引进的生产和装备，在新工艺新材料的探索方面做了不懈的努力，以此来不断产品的质量和可靠性，已经了长足的进步。 　　另一方面，在全球化竞争中，虽然在小容量方面已经拥有相当的实力，并在市场中占有重要的地位，但是在高容量、超高容量变压器方面，的实力还非常薄弱，这就造成了发达国家高容量、超高容量变压器市场无法进入的情况，这将阻碍变压器行业今后的发展，需要引起高度的。 　　为降低负载损耗，需要多用铜材或采用换位导线等措施;为降低空载损耗，采用降低磁密，就多用硅钢片或采用好的硅钢片等，这样就增加变压器造成本，相应的销售价格也增加，这就要考虑多花的钱需要多长的运行才能收回来(即回收年限)。 　　变压器的损耗包括空载损耗和负载损耗。“现在许多配电变压器生产企业利益熏心，交货的变压器容量远远不足。用户原本采购的是1000千伏安变压器，但在交货时却只有900千伏安，有甚者只有800千伏安。虽然可以满足小区平时的生活用电，然而至用电高峰时，电力消耗加大，变压器必将超负荷运行，自然会故障不断。