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上海201,304,316材质不锈钢电解抛光液厂家

  • 公司: 前海灯鼎实业有限公司
  • 价格: 面议
  • 联系人: 楚先生
  • 发布时间:2024-05-07 02:39:45
  • 所在地:上海
  • 标题: 上海201,304,316材质不锈钢电解抛光液厂家
  • 来源: 求购信息 >化工 >电解抛光液
上海201,304,316材质不锈钢电解抛光液厂家,上海前海灯鼎实业有限公司专业从事上海201,304,316材质不锈钢电解抛光液厂家,联系人: 楚先生,电话:13616249566,地址:上海苏州市张家港保税区。

不锈钢电解抛光液操作方法    1.需要设备、槽体、阴极板、阳极、挂具、铜排、铜管等。    2.阳极放挂具,挂具接工件,阴极连接铅板(不锈钢板、钛板)。    3.液体温度需加热到65度左右。    4.电解抛光时间为2—8分钟。    5.电解抛光使用电压为8伏。    6.电解抛光最佳工艺流程为:除油、锈——水洗干净——抛光——水洗——中和——水洗 主要优点    1.没有重金属,属于环保产品    2.可以对所有不锈钢进行电解抛光,通用性强。    3.节能,省电,省时,大大降低了操作成本。每公斤处理6-8平方米,市场每公斤仅处理2-3平方米。    4.寿命长,是市场普通电解液的三倍寿命以上。 注意事项    1.不锈钢槽体推荐使用PP槽,禁止用金属槽。    2.不锈钢抛光液最佳使用温度为50—80度,高温后需要降温再进行工件抛光处理。    3.定期清洗抛光槽,最佳时间为2周清洗一次。    4.如溅入眼内立即用大量清水冲洗。    5.保质期3年 主要用途:    本品主要用于奥氏体不锈钢,马氏体,铁素体不锈钢的电解抛光。可以对五金工件,不锈钢门窗、不锈钢门花、罐体等做高亮度的抛光。        如果您想了解更多的关于电解抛光液的产品信息请查看:

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主要用途: 本品用于所有不锈钢200、300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光,属于通用无铬光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光泽度,效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。 特性与优点: 。 本品属于亮光型配方,出光快速、数分钟即可抛至镜光亮,有同类产品无法比拟的光泽度和质感; 。 对不锈钢材料的通用性极强,彻底解决了同行产品需严格区分200、300和400材料的弊端,保证所有不锈钢和不锈铁材料都能电解抛出同样的光亮效果,方便客户在不同材质之间的切换带极大便利、有效节约投资成本; 。 与传统配方相比,本品绝不含铬酸、无毒环保,大大节约环保废水处理投资; 。 本品使用电压低、电流消耗小,与传统产品相比电能节约1倍以上; 。 与同行同类产品相比,本产品使用稳定、寿命较长,维护管理十分简便; 应用范围: 本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户最为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光,适用范围极其广泛。 典型性质: 不锈钢通用型无铬电解抛光液DD-403 典型数据 测试方法 相对密度(20℃) 1.67~1.7 比重计 外观 无色透明液体 目视 使用温度 50~90℃ 最佳60~70℃ 电压(V) 5~10V 最佳6~8V 阳极电流密度A/dm2 15~25A/ dm2 阴极材料 铅或铅合金 不建议用不锈钢 阴极:阳极面积比 2~3:1 阴极与阳极距离 10~25mm

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产品名称:不锈钢通用电解抛光液 符合当今环保要求,能通过SGS检验和GMP认证,符合RoHS法令及FDA食品认证法规,节省环保设备投资及废水处理费用。本品不仅适用于不锈钢SUS300系列(如SUS301、303、304、316等)奥氏体、SUS200系列(如SUS201、202)不锈钢和马氏体(俗称不锈铁)3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的电解抛光有独特效果。通用性非常强,使用极其方便. 1.电解抛光可达镜面级光泽,抛光后产品表面可达Ra0.2~0.5μ,并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光效率高,质量好,数分钟内可抛光至镜面状态。 2.电解抛光消耗电流小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上 3.抛光液使用时间长,易于维护管理,掌握好抛光液的比重即可很好的控制生产。 4.电解抛光可以抛光机械抛光无法达到的金属表面,例如凹坑、复杂零、细丝、薄膜、网状物体等。 5.电解抛光能非常的效地去除微观毛刺,得到很好的平整度,且相对机械抛光能保持长久的光洁度与表面平整度。 加热电解液至60-70度,把铅板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在2~15伏左右,抛光3~5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液老化.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳。 化学除油(脱脂)——漂水——酸洗——漂水——电解抛光——漂水——中和(5%氢氧化钠溶液)——漂水——晾干或烘干

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电解抛光液的概述: 电解抛光液0304,是以高分子化合物为主光剂、辅以添加优质缓蚀剂等材成份调配而成,电解抛光液属于无色透明、无味,符合当今环保要求,通过SGS检验和GMP认证,符合RoHS法令及FDA食品认证法规,节省环保设备投资及废水处理费用。对食品生产和医疗器械用不锈钢工件有特殊光亮和环保处理功效。 适用范围: 本品不仅适用于不锈钢SUS300系列(如SUS301、303、304、316等)奥氏体、SUS200系列(如SUS201、202)不锈钢和马氏体(俗称不锈铁)3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的电解抛光有独特效果。通用性非常强,使用极其方便。 电解抛光液的优势: 1、有SGS证书,符合FDA及ROHS绝不含铬酸、甘油等,可靠的品质保证。 2、药液稳定,24小时可连续工作保用一年。绝不存在用几个月药水就报废或失效现象. 3、节约成本,导电性强,只需电压4~7V,比传统配方节电一半以上(传统配方需要8~15V) 4、提供上门建线技术服务,保证达到理想要求。 工序说明: 1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司“常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面干净。 2.建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液),可视情省略。 3.清水冲洗,冲净工件表面酸洗液。 4. 加热电解液至60-70度(不锈钢),70~80度(不锈铁),把铅板或不锈钢板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在3~12伏左右,抛光0.5~5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到最佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳。 5.漂水冲洗干净。 6.烘干,检验标准是表面无水迹。

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