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主要用途：
本品用于所有不锈钢200、300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光，属于通用无铬光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。
特性与优点：
。 本品属于亮光型配方，出光快速、数分钟即可抛至镜光亮，有同类产品无法比拟的光泽度和质感；
。 对不锈钢材料的通用性极强，彻底解决了同行产品需严格区分200、300和400材料的弊端，保证所有不锈钢和不锈铁材料都能电解抛出同样的光亮效果，方便客户在不同材质之间的切换带极大便利、有效节约投资成本；
。 与传统配方相比，本品绝不含铬酸、无毒环保，大大节约环保废水处理投资；
。 本品使用电压低、电流消耗小，与传统产品相比电能节约1倍以上；
。 与同行同类产品相比，本产品使用稳定、寿命较长，维护管理十分简便；
应用范围：
本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户最为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。
典型性质:
不锈钢通用型无铬电解抛光液DD-403
典型数据 测试方法
相对密度（20℃） 1.67~1.7 比重计
外观 无色透明液体 目视
使用温度 50~90℃ 最佳60~70℃
电压(V) 5~10V 最佳6~8V
阳极电流密度A/dm2 15~25A/ dm2
阴极材料 铅或铅合金 不建议用不锈钢
阴极：阳极面积比 2~3:1
阴极与阳极距离 10~25mm
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高品质电解抛光液
电解抛光液应用范围：适合于所有不锈钢、不锈铁系列材料的自动抛光整平出亮。
电解抛光的定义：电解抛光是用电化学的方法来替代传统损工耗时的机械抛光的一种新途径。特别适合于形状复杂（首钸品、筛网及其他工件）及其他传统手工抛光无法完成的抛光要求。电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再进入出光的过程。
电解抛光液加工产品优点：
1、 电解抛光液通用性强：所有不锈钢系列与不锈铁系列材料可以通用，解决了一直以来市场上针对不同具体不同牌号需要不同型号的抛光液难问题。
2、 电解抛光液 使用寿命长：药液稳定性能极优，可连续使用一年以上。
3、 安全环保：本品采用最新研制工艺，绝不含铬酸酐，非传统不环保配方，已通过sgs测试认证，不含重金属。符合fda食品认证法规。
4、 电解抛光液亮度高：对于明显表面缺限的工件，可达到镜面效果，抛光后表面可达ra0.2。
5、 电解抛光液效率高：大小不等的工件在数分钟内即可完成批量的抛光工作。
6、 电解抛光液加工 更强的抗腐蚀能力：工件经电解抛光后，在表面形成优异的钝化层，能有效提高工件的抗腐蚀能力。不锈铁电解抛光后配合钝化，盐雾测试更可增加到上百小时。
浙江宁波，奉化，余姚，慈溪，宁海，象山，绍兴，诸暨，上虞，新昌，嘉兴，嘉善，海宁，海盐，杭州，余杭，萧山 电解抛光液
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不锈钢电解抛光液操作方法
1.需要设备、槽体、阴极板、阳极、挂具、铜排、铜管等。
2.阳极放挂具，挂具接工件，阴极连接铅板（不锈钢板、钛板）。
3.液体温度需加热到65度左右。
4.电解抛光时间为2—8分钟。
5.电解抛光使用电压为8伏。
6.电解抛光最佳工艺流程为：除油、锈——水洗干净——抛光——水洗——中和——水洗
主要优点
1.没有重金属，属于环保产品
2.可以对所有不锈钢进行电解抛光，通用性强。
3.节能，省电，省时，大大降低了操作成本。每公斤处理6-8平方米，市场每公斤仅处理2-3平方米。
4.寿命长，是市场普通电解液的三倍寿命以上。
注意事项
1.不锈钢槽体推荐使用PP槽，禁止用金属槽。
2.不锈钢抛光液最佳使用温度为50—80度，高温后需要降温再进行工件抛光处理。
3.定期清洗抛光槽，最佳时间为2周清洗一次。
4.如溅入眼内立即用大量清水冲洗。
5.保质期3年
主要用途：
本品主要用于奥氏体不锈钢，马氏体，铁素体不锈钢的电解抛光。可以对五金工件，不锈钢门窗、不锈钢门花、罐体等做高亮度的抛光。
如果您想了解更多的关于电解抛光液的产品信息请查看：
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电解抛光的原理：
电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮平整了。
应用范围：
本品适合所有不锈钢2材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户最为实用。如家具、餐具、门花、管材、线材、置物架、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。
本品特点：
1、药液稳定，不易分解老化，消耗量低，使用寿命超出传统抛光剂的一倍；
2、不含铬酸、氯化物、氟化物等，故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小，对环境无污染；
3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果，防锈能力强，光泽持久；
4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理，以节省本剂。
操作流程：
上挂-化学除油热水洗-冷水洗-电解抛光-二次流动冷水洗-酸活化（5%硫酸水溶液）-流动冷水洗-干燥（可根据实际情况，调整部分工艺流程）。
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），40-度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。 推荐工艺流程：（除油除锈活化-水洗-晾干）-电解抛光-水洗-钝化-水洗-中和-水洗
注意事项：
1、工作液具有一定的腐蚀性，不宜与裸露皮肤接触，操作时应佩带乳胶手套。
2、处理件油污严重时，建议预作粗荒除油。
3、工作液处理一段时间后，由于有效浓度下降，处理效果不佳，此时应更换新液或补加本品。
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