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玉树201,304,316材质不锈钢电解抛光液供应

  • 公司: 前海灯鼎实业有限公司
  • 价格: 面议
  • 联系人: 楚先生
  • 发布时间:2024-04-19 18:28:13
  • 所在地:玉树
  • 标题: 玉树201,304,316材质不锈钢电解抛光液供应
  • 来源: 求购信息 >化工 >电解抛光液
玉树201,304,316材质不锈钢电解抛光液供应,玉树前海灯鼎实业有限公司专业从事玉树201,304,316材质不锈钢电解抛光液供应,联系人: 楚先生,电话:13616249566,地址:玉树苏州市张家港保税区。

电解抛光的原理: 电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高,所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因得到的粘膜较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程,这时表面就光亮平整了。 应用范围: 本品适合所有不锈钢2材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户最为实用。如家具、餐具、门花、管材、线材、置物架、冲压件及各类五金零件的内外抛光,适用范围极其广泛。 本品特点: 1、药液稳定,不易分解老化,消耗量低,使用寿命超出传统抛光剂的一倍; 2、不含铬酸、氯化物、氟化物等,故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小,对环境无污染; 3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果,防锈能力强,光泽持久; 4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理,以节省本剂。 操作流程: 上挂-化学除油热水洗-冷水洗-电解抛光-二次流动冷水洗-酸活化(5%硫酸水溶液)-流动冷水洗-干燥(可根据实际情况,调整部分工艺流程)。 原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),40-度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间5-8分钟。  推荐工艺流程:(除油除锈活化-水洗-晾干)-电解抛光-水洗-钝化-水洗-中和-水洗 注意事项: 1、工作液具有一定的腐蚀性,不宜与裸露皮肤接触,操作时应佩带乳胶手套。 2、处理件油污严重时,建议预作粗荒除油。 3、工作液处理一段时间后,由于有效浓度下降,处理效果不佳,此时应更换新液或补加本品。

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高品质电解抛光液 电解抛光液应用范围:适合于所有不锈钢、不锈铁系列材料的自动抛光整平出亮。 电解抛光的定义:电解抛光是用电化学的方法来替代传统损工耗时的机械抛光的一种新途径。特别适合于形状复杂(首钸品、筛网及其他工件)及其他传统手工抛光无法完成的抛光要求。电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高,所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因得到的粘膜较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再进入出光的过程。 电解抛光液加工产品优点: 1、 电解抛光液通用性强:所有不锈钢系列与不锈铁系列材料可以通用,解决了一直以来市场上针对不同具体不同牌号需要不同型号的抛光液难问题。 2、 电解抛光液 使用寿命长:药液稳定性能极优,可连续使用一年以上。 3、 安全环保:本品采用最新研制工艺,绝不含铬酸酐,非传统不环保配方,已通过sgs测试认证,不含重金属。符合fda食品认证法规。 4、 电解抛光液亮度高:对于明显表面缺限的工件,可达到镜面效果,抛光后表面可达ra0.2。 5、 电解抛光液效率高:大小不等的工件在数分钟内即可完成批量的抛光工作。 6、 电解抛光液加工 更强的抗腐蚀能力:工件经电解抛光后,在表面形成优异的钝化层,能有效提高工件的抗腐蚀能力。不锈铁电解抛光后配合钝化,盐雾测试更可增加到上百小时。 浙江宁波,奉化,余姚,慈溪,宁海,象山,绍兴,诸暨,上虞,新昌,嘉兴,嘉善,海宁,海盐,杭州,余杭,萧山 电解抛光液

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产品名称:不锈钢通用电解抛光液 符合当今环保要求,能通过SGS检验和GMP认证,符合RoHS法令及FDA食品认证法规,节省环保设备投资及废水处理费用。本品不仅适用于不锈钢SUS300系列(如SUS301、303、304、316等)奥氏体、SUS200系列(如SUS201、202)不锈钢和马氏体(俗称不锈铁)3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的电解抛光有独特效果。通用性非常强,使用极其方便. 1.电解抛光可达镜面级光泽,抛光后产品表面可达Ra0.2~0.5μ,并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光效率高,质量好,数分钟内可抛光至镜面状态。 2.电解抛光消耗电流小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上 3.抛光液使用时间长,易于维护管理,掌握好抛光液的比重即可很好的控制生产。 4.电解抛光可以抛光机械抛光无法达到的金属表面,例如凹坑、复杂零、细丝、薄膜、网状物体等。 5.电解抛光能非常的效地去除微观毛刺,得到很好的平整度,且相对机械抛光能保持长久的光洁度与表面平整度。 加热电解液至60-70度,把铅板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在2~15伏左右,抛光3~5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液老化.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳。 化学除油(脱脂)——漂水——酸洗——漂水——电解抛光——漂水——中和(5%氢氧化钠溶液)——漂水——晾干或烘干

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一.适合材料: 适合所有不锈钢和不锈铁的抛光,通用性强(不锈钢材料可抛出镜面效果)。 二.产品优势: 1、本产品已通过SGS认证,不含铬酸,符合环保要求。 2、槽液24小时连续工作可以保用一年。 3、成本低,比普通型电解抛光液省一半的用电量。 4、不锈钢电解抛光液无不良气味。 详情请咨询 三.操作流程 除油脱脂----------清洗---------电解抛光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包装 工序说明: 1.清洗除油后漂水。 2.将不锈钢电解抛光液加热至55-75度(可用石英棒或钛制加热棒加热),达到要求温度后停止加热。 将挂具固定 在阳极棒上,打开电源整流器开关,将电压调至5-12伏,抛光时间为30秒到10分钟(最快9秒即可抛出镜面效果)。 3. 浸泡洗,时间为3分钟,可选工序,烘干,包装。 四.注意事项 1.工件下槽前不能有水迹,否则会使工件上产生麻点。 2.抛光液不可接触皮肤。 3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。 4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。 5. 不锈钢电解抛光液不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。 注:各种高难度刀片电解抛光,材质:430F.420F.420J1.420J2.亮度高,质量稳定,无过腐蚀,无白点,无白斑,色泽均匀,尤其擅长材质差,有沙孔,含铬量低的400系列刀片。欢迎来样测试。

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