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钢丝网骨架复合管管道连接
1·钢丝网骨架塑料复合管一般采用电熔法连接,要对焊接表面即套筒内表面和宽封口外表面进行打磨,去除氧化层,这对保证熔焊质量极为重要,插口打磨好后应用塑料袋包好,防止下管时弄脏接口。
2·用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油渍,然后再用95％以上的酒精清洗,确保焊接表面清洁,用钢刷或电动钢刷打毛焊接表面。
3·对接的两根管表面划上焊接区标记,用锤子轻击电熔接头四周,将电熔接头打入到标记处(两管头各打入电熔接头长度的一半)为止,禁止敲击电源接线柱处。
4·检查焊接电源线接触是否良好,输送端插头是否变形、有油污泥沙或电氧化层,检查管子(或管件)是否完好,电熔接头中的铜线是否断线。上述检查合格后,才可进行下一步操作。
5·用表测焊机输入端电压,是否在220 V±20 V范围内,如不在此范围内不能焊接。
6·将扶正器夹在管线上,两个卡环调到适当位置,注意电源插孔与扶正器的相对位置,拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。
7·拧紧卡环螺栓,用对角上两条拉杆轮换将待装管拉到位,拧紧拉杆上的螺母准备焊接。
8·管道电熔连接时,应控制电熔套筒观察孔内塑料的熔融态,当塑料已充满观察孔,并突出孔外高3 mm以上可认为焊接完成;当观察孔内的塑料未能露出时,一般可根据管道直径大小、气温高低分3~5个时段焊接,每个时段5~8 min ,直至焊好为止。管道电熔连接冷却期间,不得移动管材、管件或在其上施加任何外力(一般在2~3 h后方可受力)。
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河北省腾达汇泰塑胶制品有限公司拥有专业的生产技术，完善的生产设备，致力塑料管材的开发、生产。专业生产：钢丝网骨架复合管，pe给水管，双壁波纹管，钢带增强管，注塑检查井，电力管，七孔梅花管，玻璃钢管。雄县腾达汇泰塑料制品一贯秉承《以人为本，与时俱进，不断创新》的文化和经营理念，以及雄厚的资金为保障，在熟悉掌握现有技术的基础上放眼世界，积极创新，不断寻求技术上的突破，加快机制改革的步伐，逐步打破传统的格局，以全新的角色展现在制管行业。从销售，产品开发，生产，质量控制和售后服务，每个环节都严格把关，务求为客户提供全方位的，高质，高效的专业优质服务。
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联系人：李丹
钢丝网骨架塑料复合管大图钢丝网骨架塑料(PE)复合管是以高强度钢丝和聚乙烯塑料为原材料，以缠绕成型的高强度钢丝为芯层，以高密度聚乙烯塑料为内、外层，而形成整体管壁的一种新型复合结构壁管材。复合管加入钢丝增强网，不但在管材耐压能力上比PE实壁管有了很大的提高，同时还保留PE实壁管优异的耐腐蚀性、无水垢等特点。其增强体被包覆在连续热性塑料之中，保证了钢丝与外界的隔离，使得钢丝的使用寿命更长久，保证管材长久的耐压性能。钢丝网缠绕成型，使得复合管在保证低线性膨胀系数的同时在轴向具有一定的柔韧性，环境适应性强。管材广泛应用于给水和燃气供给领域，是新型实用的管材。
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·强度特点 管子在承受内压时，通常在管壁上产生两种主要应力，即径向应力δY和轴向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。 螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度，因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。 根据以上特点可知： A螺旋焊管发生爆破时，由于焊缝所受正应力与合成应力比较小，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直缝焊管高。 B.当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时，由于螺旋焊缝受力较小，故其扩展的危险性不如直焊缝大。 C.由于径向应力是存在于钢管上的最大应力，所以焊缝处于垂直应力这一方向时承
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●市政工程：城市给水、热网回水、煤气、天然气输送管道。
●化学工程：酸、碱、盐制造业、石化、化肥、制药、化学、橡塑等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
●油田气田：含油污水、气田污水、油气混合物，二、三次采油集输工艺用管。
●热电工程：工艺用水、回水输送、除尘、废渣等输送管道。
●冶金矿山：有色金属冶炼中的腐蚀介质输送和矿浆、尾矿工艺用管。
●高速公路：埋地排水管、电缆输导管
●海洋工程：海水输送、海底管线及光（电）缆导管等。
●船舶制造：船舶污水管、排水管、压舱水管、通风管
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联系人：李丹
漏水维修
编辑下面我就给大家介绍一下最常用的更换管材及电熔管件方法：
1、准备工具：切割机、打磨机、电熔焊机、钢尺、记号笔、大锤、垫木以及更换的管子和电熔管件。
2、提前将管道内的积水排空，切除漏水部位的管子或电熔管件；然后用钢尺测量待更换部位的长度，然后截取相同长度的管子，如果需要电熔管件，则需要提前计算好位置及尺寸，避免出现误差。
3、将切好的管子或者管件同原管线相连时，一定要保证角度合理，不得出现张力或者其他作用力，避免电熔管件在焊接时，发生位移，从而漏水。
4、焊接更换的电熔管件时，一定要保证管道内部，没有积水存留，否则很难将电熔管件焊接牢固。
5、焊接完成后，一定要使其冷却120分钟以上，方可通水试压。
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