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酸洗钝化的道理
钝化：金属经氧化性介质处置后，其侵蚀速度比本来未处置前有明显下降的景象称金属的钝化。
其钝化机理首要可用薄膜理论来分析，即以为钝化是因为金属与氧化性介质效果，效果时在金属外表生成一种十分薄的、致密的、掩盖功能优越的、能中固地附在金属外表上的钝化膜。这层膜成自力相存在，凡间是氧和金属的化合物。它起着把金属与侵蚀介质完全离隔的效果，避免金属与侵蚀介质直接接触，然后使金属根本中止消融。奥氏体不锈钢经氧化性介质处置后其外表能构成知足上述要求的钝化膜，但该钝化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等卤素离子效果下，极易遭到毁坏。
酸洗钝化无缝钢管-制冷专用酸洗钝化处置的惯例工艺进程
为确保酸洗钝化质量，酸洗钝化起首需思索采用酸洗钝化液浸泡的方法，在不方便于采用液体浸泡的状况下，才思索用涂刷酸洗钝化膏的方法，但不宜运用涂刷酸洗钝化液的方法。当采用酸洗钝化液浸泡的方法时，需按期对浸泡液进行测试和化验
酸洗钝化的常规工艺过程如下：
→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化（池 洗）→
预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理
→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）→
] 主要特点
1产品使用及管理简单。无需专业人员。
2钝化效果好，可做为产品的中短期库存。
3使用寿命高、常温使用，耗量少，管理简单。
4环保性能好，无铬离子等重度污染难以处理的成分。
5、推荐工艺脱脂→水洗→除锈→水洗→钝化→干燥碳钢酸洗钝化;碳钢钝化;碳钢管道酸洗钝化;碳钢管道钝化;
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公司在清洗方面拥有国家“八五”重点推广项目，蓝星系列清洗技术，通过化工部的技术鉴定，缓蚀剂及工业清洗（二级）等级评定，从采样，分析，施工方案制定，清洗剂的配制，缓蚀率检测以及最终形成了一套科学管理方法，具有清除污垢彻底，清洗速度快，缓蚀率高，操作简便，性能稳定安全可靠和费用低廉等特点，适用于各类大型装置（包括引进装置）及其他设备的系统清洗及防腐。酸洗钝化加工液压无缝钢管
加工酸洗钝化无缝钢管， 质量优，并附原始材质书或复印件.我钢管厂所生产的结构管，流体管，无缝钢管、厚壁钢管、直缝焊管，质量优，价格合理。酸洗除锈无缝钢管
一、酸洗钝化的作用
在预制加工、焊接、试验及热处理过程中，会使管道(碳铜管、不锈钢管)表面积聚氧化铁、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蚀性能变化。
管子经过酸洗液的清洗，能清除管于表面的赃物；再经过钝化依处理，能使钢管表面形成—层防止氧化的保护膜，从而提高钢管的耐蚀性能，保证生产工艺的安全运行
二、酸洗液与钝化液的配置
钝化液与钝化液配制合理与否，直接影响着酸洗钝化的质量，因此，应根据管材性质确定合适的配方。
当不锈钢管子或设备只需要对其局部面积进行酸洗时，则可在待处理宁国厂家-酸洗钝化无缝钢管面除去油污后，用酸洗膏涂在需处理的表面上。
三、酸洗钝化酌步骤与方法
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1、实弯实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。1)实弯的优点是反小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
公司目前拥有：60、90穿孔机、冷拨生产线二条，热轧生产线二条，主要生产外径20mm—89mm冷轧无缝钢管；两条为325mmASSRL轧管机，主要生产外径50mm—426mm，壁厚3mm—60mm，外径精度±0.5%,壁厚精度±5%热轧厚壁无缝钢管,并拥有大型精轧机数台，可根据客户要求订做外径10mm-159mm的精密无缝管。具备力学测试，工艺测试，涡流探伤，超声探伤、液压测验，金相分析，高清碳硫分析，配合本公司高素质人员的测验、检测，各项技术指标符合标准。 公司常年代理成都、天津大无缝、包钢、冶钢、衡阳、宝钢、鲁钢、西宁特钢攀钢、鞍钢、等各大钢厂的优质钢管。公司主营：无缝钢管、精密钢管、冷拔管、热轧钢管、低压锅炉管、精拔管、六棱管、八角异型管、结构管、流体管、高压锅炉管、合金管、液压支柱管、化肥专用管、石油裂化管、厚壁卷管、大口径特殊厚壁管、无缝方矩管，异型钢管、螺旋管等年销量过百万吨。
9月期间多数工厂新增订单均比较有限，近日个别中小型钢厂进场采购，预计价格在原料的支撑下整体坚挺。在过去的一年里，钢铁行业磕磕绊绊总算是硬挺了过来，不过这大多要归功于去年铁矿石价格********的***跌。数据显示，2014年大中型钢铁企业实现销售收入35882.07亿元，同比下降2.98%，实现利润304.44亿元，同比增长40.36%。他们生产的汽车板成为大众、宝马等知名企业青睐的产品。张晓芳说，钢铁业产能严重过剩，产品多集中在低端。为了避免低层次的竞争，本钢始终坚持向创新要效益，对传统******进行技术改造，现在已经建成精品钢材基地。汽车板就是高端产品的一种。
无缝钢管材质:10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn 45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、WB36、 15CrMo、35CrMo、40CrMo、42CrMo、DZ40（37Mn5）地质管、DZ40（50Mn）钻铤钻头用钢管、DZ45（45MnB、50Mn）、DZ50（40Mn2、40Mn2Si）、DZ55（40Mn2Mo、40MnVB）地质岩心管等。
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流程
水洗→脱脂去油→水洗→第二次去油→热水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→硝酸铬酐浸渍第二次去灰→水洗→钝化→热水洗→干燥→检查→密封→刷底漆→保管
操作过程
水洗：用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油；用3%的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗；用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油；用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70～90℃浸渍30min→热水洗；用50℃～60℃温水浸渍3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗；用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰，使PH值达到6～7，冲净为止→中和；用5%～6%碳酸铀在常温条件下浸渍10～15min→水洗；条件同上→硝酸18%→铬酐5%～6%浸渍1～2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1～2h第二次去灰→水洗；在常温条件下浸渍2～3min，→钝化；用亚硝酸钠5%～6%，氢氧化钠3%动态浸渍10～15min→热水洗；用50℃-60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥；用洁净的热压缩空气快速干燥→检验；目测检查管子内外表面，可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭，无明显的铁锈和黑灰→封口；管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆；立即刷***遍底漆→保管；把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方，防止空气湿度过大或淋雨，以免再次生锈
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