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技术影响
1、胎体:胎体的选择与应用,关系到沥青瓦的强度,耐水性、耐久性,抗裂性、防渗漏与胎体材质密不可分,因此胎体材质的优劣影响沥青瓦质量的主要因素。
2、配料:配料的质量与成份,对沥青瓦的抗高温性能,对紫外线抗老化,这一指标非常重要,美国抗高温120℃,中国标准为 85℃。
3、覆面材料:沥青瓦,尤其是彩色的沥青瓦覆面材料,主要功能是防护涂盖层。使其免受紫外线的直接照射,同时使瓦面产生鲜艳多变的色彩。
标准编辑
有2个ASTM国际标准适用于美国现行的沥青瓦产品:ASTMD225《矿物粒料面沥青瓦(有机毡)的技术条件》和ASTM D3462《矿物粒料面沥青瓦(玻纤胎)的技术条件》。这2个标准规定了沥青瓦的最小和最大质量、物理性质和使用功能,并为国际建筑规范以及NFPA 5000《建筑施工和安全规范》所采用,作为沥青瓦的最低要求。
根据对NRCA 2005—2006陡坡屋面材料指南中沥青瓦的资料分析揭示,全部13个有机毡胎体的沥青瓦均符合ASTM D225,104个玻纤胎油毡瓦有91个符合ASTM D3462。产品符合标准的状况与几年前相比有了明显的改进,那时只有不到一半的玻纤胎沥青瓦符合标准。
目前,最新是中华人民共和国国家标准GB/T 20474—2006玻纤胎沥青瓦。
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施工准备
1.1施工机具及辅料准备:
⑴锤子、壁纸刀、剪刀、刷子、粉线、铁红(或广告粉)、尺子 ⑵专用钢钉、沥青胶 1.3辅助材料的要求
1) 使用专用沥青胶和专用钢钉。
2)钢钉钉身直径不小于2.69mm,钉帽直径不小于9mm,长度不小于25mm,垂直钉入,保证钉子能穿透屋面找平层至少19mm。
1.4穿过屋面防水层的管道等,必须在防水层施工前安装完毕。基层经验收合格后方可施工沥青瓦,不得在防水层完工后,再在其上面打洞。
1.5水泥砂浆找平层应粘结牢固,没有松动、起壳、翻砂等现象,且间隙应平缓。 1.6防水层施工前,水泥砂浆找平层应干燥,表面清洁。
斜屋面做法顺序1、现浇钢筋混凝土屋面板(不平处局部找平) 2、锚固80厚挤塑聚苯板
3、5厚抗裂砂浆耐碱玻钎网格布抹面(不平处局部找平) 4、2厚单组份聚氨酯防水涂料满刷,遇墙上返500mm
5、1.5厚反应性自粘性沥青防水卷材一道,遇墙上返500mm6、40厚C20细石混凝土保护层,内配4双向间距150钢筋网挂于预埋钢筋 7、屋顶沥青瓦
2.2工艺流程:
细石混凝土保护层检查验收→基层清理→弹线→初始层的铺贴→大面积安装沥青瓦→检查验收
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我国生产彩瓦虽有悠久的历史,但因应用面窄,产量较低,在解放后几十年的时间里,又由于人民生活水准较低,彩色瓦没能进人千家万户。
随着改革开放和国民经济的快速增长,人民生活水平的显着提高,公共建筑、住宅建设有了较高水平,不但注重了室内装饰装修,而且对外观质量和建筑色彩也有了较高的要求,特别是在20世纪90年代末期,为增加大中城市的色彩和美感,提出今后新建工程的坡屋面不少于工程总量的30%,改变城市火柴盒式平顶呆板式建筑的要求,所以对彩瓦的需求量有了较快的增加。为此,一些手工生产彩瓦的企业,经技术改造改为机械化生产,提高了产量和产品质量。1987年我国科研设计部门研制开发
传统生产琉璃瓦为二次烧成,即坯体先经1100-1200℃的素烧,然后再施生铅釉在850-900℃烧成,但是二次烧成工艺容易导致产品釉面出现龟裂、崩剥的缺陷和生产过程中造成铅污染等,使传统的琉璃瓦在使用上受到了限制。
为提高其产品质量和防止污染,对生产工艺进行改进,提高了生产技术,用一次施釉烧成取代了传统的二次生铅釉烧成工艺。一次烧成不但提高了瓦的理化性能,解决了生铅釉的龟裂,而且釉面光泽度更加丰富稳定,简化了生产工序,降低了能源和成木,提高了产品质量。
经过多年的生产实践,目前大多数琉璃瓦生产企业,改为一次烧成,采用熔块釉和生料釉,大大丰富了琉璃瓦的色彩。
亚光彩瓦的生产工艺设备和生产琉璃瓦相同,只是把琉璃瓦的施釉方法改为瓦体表面喷淋不同颜色的高温色料,成为高级亚光彩瓦,生产成本和价格低于釉瓦的10%左右,受到了广大用户的青睐。
目前我国彩瓦的生产工艺有2种,一种是辊压成型工艺,一种是模压成型工艺。辊压成型工艺、设备相对比较简单,投资少,可大大降低生产成本,因而,多数厂家采用此种工艺;模压工艺生产设备、工艺比较先进,可生产多种瓦型,即波形瓦、S形瓦和平板瓦等,单台年产量在300万片以上,生产压力一般在1500N以上,产品密实度、承载力、抗冻性、耐候性较好。
一些重点彩瓦设备厂家采用国外技术研制生产的双模压滤式水泥彩瓦机,不但成型压力大,而且有良好的过滤性能,生产的彩瓦强度高、抗折、承载力强,棱角分明、线条清晰,吸水率低,抗冻、耐磨等性能好,可生产日式瓦、欧式瓦、西班牙瓦和各种瓦型的高质量屋面瓦,双模压滤式瓦机具有较高的水平,
目前大多数生产彩瓦着色方式为表面着色(喷漆),虽然色彩效果好,成本也低,但色彩耐久性差,一般工程使用2-3年后瓦色就会发生很大变化。
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小青瓦大都是手工生产,土窑烧成,产量低,质量较差,在我国江南、西南地区产量较多,估计目前全国产量在l0亿片左右。因价格低,所以在农村住宅建设中用量较多,随着人们对住房装饰水平要求的不断提高,小青瓦市场将逐年萎缩,产量也将逐年降低。
烧结彩色瓦分表面着釉和着色2种。着釉为琉璃瓦,不着釉而着色为亚光彩色瓦,也叫颜色素瓦。生产工艺和烧结勃土平瓦相似,彩瓦在坯体上增加了制釉、施釉、着色等工艺,但是生产工艺、设备水平差别很大。
但是,我国水泥彩瓦生产大都为小厂,生产工艺、技术、设备和管理水平都较低,和国外相比差距很大。大多数模压瓦生产企业生产成型速度8一12片/min,滚压瓦企业生产成型速度15-25片/min,只有少数较大企业生产成型速度超过了35片/min,且脱摸、上、下架均为人工操作,生产效益很低,从原材料的输送、瓦坯压制、喷浆、上架养护、下架脱模、喷涂密封剂等一系列工艺流程实现自动化的企业更少,目前尚没有一家企业拥有彩瓦自动包装线。1999年混凝土瓦的行业标准JC746-1999的发布,进一步促进了彩瓦的发展。
彩钢瓦也是20世纪90年代后期发展起来的。其产品利用钢板压制成型,表面喷涂油漆,其优点是:体轻、价格偏低、施工方便。缺点是:由于钢板附着力差,油漆易脱落、易退色、易腐蚀,耐久性差,传热较快,保湿、隔热性能较差,遇雨、雹噪音大等。
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