黔南环氧防腐煤沥青漆厂家报价

					 
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价格
12
发货期限
2
运费说明
电议
供货总量
99999
材质
树脂
产地
河北
规格
齐全
类型
树脂
颜色
黑色
品牌
万雄
型号
齐全
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        
环氧煤沥青涂料具有施工方便，价格低廉，原材料环保，性能突出等优点..在许多环氧涂料产品中，有一种产品叫做环氧煤沥青涂料。那么，这种环氧煤沥青涂料与传统产品普通沥青涂料的性能差异和施工差异是什么呢？
接下来，就环氧煤焦油漆与普通沥青漆的区别和比较，请专家们总结相关知识。

环氧煤焦油沥青涂料与普通沥青涂料的比较
原料对比：
环氧煤沥青漆：由防锈颜料、助剂、环氧树脂、煤沥青和改性胺组成。

普通沥青涂料：主要成分为煤焦油、煤焦油沥青为原料，与干燥剂、稀释剂、改性溶剂等有机溶剂相结合。
区别：从原材料组成上可以看出，煤焦油环氧漆的综合性能是由于普通沥青漆产品中加入了环氧树脂所致。
用途对比：

环氧煤沥青漆：适用于重型腐蚀防护环境。涂层范围包括输气、输油、输水管线、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂、管道设备腐蚀防护，也可用于海洋和水下区的重防腐。
普通沥青漆：适用于一般防腐环境，覆盖大气污染、潮湿、高温、海洋、化工等腐蚀性环境，镀锌钢结构、桥梁、船舶、铁路等防护涂料。
不同之处：从这两种涂料的使用情况可以看出，环氧煤沥青涂料更适合于严重腐蚀环境，而普通沥青涂料则更适合一般的腐蚀环境。
环氧煤沥青漆是一种常见的管道防腐涂料，在管道表面喷涂环氧煤沥青漆，可以有效的起到保护管道不受侵蚀的作用，同时，对管道的使用寿命有很大的提升。下面就来介绍几个环氧煤沥青漆的特点，希望可以帮助大家更好的了解这种防腐漆。
1、环氧类油漆具有的优异的附着力，环氧树脂结构中含有极性基团，与底材有优异的黏附力;
2、优良的力学性能，高分子量的树脂结构在固话交联成膜后使其具有优良抗冲击强度、硬度和耐磨性;
3、优异的防腐蚀性能，环氧树脂具有良好的抗碱性和耐化学介质腐蚀性，沥青又具有良好的耐水性和耐酸性，因此环氧煤沥青漆具有优异的防腐蚀性能;
4、固体分含量高，可配制高固体分涂料;
5、价格低，可减少涂料成本;
6、其缺点是沥青具有渗色现象，会“污染”面漆，不宜使用在水线及水线以上部分，同时煤焦沥青是有毒的致癌物质，在许多国家已逐步禁止使用。
环氧煤沥青漆是一种使用性能非常好的煤沥青漆，它的防腐性能的优异性非常突出，那么环氧煤沥青漆能不能很好的阻止腐朽的效果呢？
环氧煤沥青涂料可以很好的抵御腐蚀，所以经常会被使用到建筑行业之中，接下来我们可以来详细的了解下。
环氧煤沥青涂料还会加入不同的树脂，玻璃鳞片胶泥防这样就可以让材料变得更加结实耐用。如果我们想要追求更多的效果比如说视觉上的那么我们还可以混合其他的一些材料反正玻璃鳞片胶泥防腐是可以跟其他的材料进行随意搭配使用的。由此可知，乙烯基鳞片价格是因为她特殊的组成物质才导致了它能够带来如此强大的，防止被腐蚀的效果。
环氧煤沥青涂料能抵御腐蚀是因为在这种涂料里面加入了防腐鳞片。而这些我们用眼睛看不到的细小物质，腐如何发挥作用其实就能够起到隔离的作用，腐如何发挥作用比如说我们想要保护的物体可能长时间的需要接收到一些水气的侵蚀，那么有了玻璃鳞片之后就能够帮助他们成功的抵御，让这些水汽无法渗透到物体表面上。
环氧煤沥青漆施工工艺
　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。
比　重 底漆约1.38，面漆约1.30 1
　　理论用量 底漆：180克/平方米;面漆：250克/平方米 1
　　湿膜厚度 底漆：100微米;面漆：130微米 1
　　干膜厚度 底气：约30～40微米;面漆：约80～100微米 1
　　配　比 底漆;甲组份：乙组份(固化剂)=100：5～7;面漆：甲组份：乙组份(固化剂)=100：6～8 1
　　熟化时间 25℃：0.5小时
　　适 用 期 25℃：4小时
　　涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
　　稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5%
　　涂装间隔 0℃：短8小时，长4天;25℃：短3小时,长2天;35℃：短2小时，长1天
　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级
　　涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层
环氧煤沥青漆施工工艺
　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。

　　比　重 底漆约1.38，面漆约1.30 1
　　理论用量 底漆：180克/平方米;面漆：250克/平方米 1
　　湿膜厚度 底漆：100微米;面漆：130微米 1
　　干膜厚度 底气：约30～40微米;面漆：约80～100微米 1
　　配　比 底漆;甲组份：乙组份(固化剂)=100：5～7;面漆：甲组份：乙组份(固化剂)=100：6～8 1
　　熟化时间 25℃：0.5小时
　　适 用 期 25℃：4小时
　　涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
　　稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5%
　　涂装间隔 0℃：短8小时，长4天;25℃：短3小时,长2天;35℃：短2小时，长1天
　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级
　　涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层


								   

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