西和浩北化工换热器清洗剂 浩北化工换热器片器清洗剂浩北化工板式换热器清洗剂供应,陇南浩北化工有限公司专业从事西和浩北化工换热器清洗剂 浩北化工换热器片器清洗剂浩北化工板式换热器清洗剂供应,联系人: 缴建立,电话:15613602867,地址:陇南大城县。
防冻颗粒
本品为粉末状,易容于水无毒无色无刺激,不燃不暴,最低冰点-45℃摄氏度,可根据当地气候冰点任意与水勾兑.
地暖管道:防冻液“防冻、防垢、防沸点,防腐蚀”
本产品主要用于锅炉、采暖炉、家用地暖,设备管道,机械设备水箱等,本品是绿色环保产品,产品成熟.透明度高,性能稳定.无毒.无味.无污染不燃烧.
一.物理性能,棕黄色或白色,比重大于1.1,凝固点低于-35℃左右,沸点大于150℃度.
二..本产品不需要改变你的水暖系统的任何设备和部件直接加入即可,化学性能稳定,不腐蚀,不结垢,无任何危险,也不对设备造成损害。
三.产品具有导热快,热启动40分钟左右,散热片壁温可升温90℃-115℃度,散热回水末端温差不超过5℃度。
四.防冻节省能源,锅炉暖气,可以随时停炉,而不必但心冻坏取暖设备,对间断供暖单位,(家庭)来说可以节省大量的煤炭、燃气。
五.节水,化学性质稳定,对设备无腐蚀,不结垢,一次加入后无须排药液,可以节省大量的用水,同时无后续成本,加热挥发掉的只是水分,核心的化学成份不挥发,只要求补足纯水即可。
六.让你的家用供暖设备,防冻、防垢、防腐蚀、防水沸腾,是你理想的产品。
七.用量:每吨水加150公斤达到零下二十度以内。
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中央空调清洗剂,是我公司技术部参考国外清洗公司的技术资料,经过大量实验研制成功的,主要成分是氨基磺酸,铜铁缓蚀剂,铁离子螯合剂,促进剂等,由于该产品时较安全的中强酸,除垢效果良好,缓蚀性能优异(达99.7%)因此受到清洗行业的认可和用户的欢迎。
清洗剂为白色粉末或颗粒状固体,无毒、无害,清洗的废液不含污染水质的有害物质,符合环保要求。
药量的计算:
该清洗剂用于中央空调清洗时,其用量可按中央空调冷凝器和热交换器的受热面积,水垢的厚度可用下列公式计算:
G=1.97×F×δ×α 式中
G-用药量(吨)
F-冷凝器,热交换器受热面积(平方米)
δ-水垢厚度(米)
α –碳酸钙密度2.7T/m3
也按水溶液重量的8-10%的比例,将药剂加入水温为40-500C的配药槽。溶化后,按中央空调化学清洗工艺进行。
使用方法:
1、为确保清洗效果,使用单位可将中央空调机内的水垢取样50-100克,送到我公司实验室,进行化验分析,用户须按我公司分析结果用药。
2、清洗过程先将铜缓蚀剂打入空调机组内,循环半小时,然后把清洗剂全部融化后,打入机组内,将药液温度控制在60℃左右,循环6-8小时,当PH值变化趋于稳定,(或无二氧化碳气体冲出)即可判定为清洗完毕,降温放出清洗液,用清水冲至PH值为7时,经钝化预膜,预膜时水温控制在50℃左右,经8小时后,用水冲洗即可。
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1化学清洗
化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。
化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀破坏,造成损失。
常用化学清洗剂
●利用溶解作用去污的清洗剂(包括水和有机溶剂);
●利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂(如阳离子、阴离子、非离子及两性离子表面活性剂);
●利用化学反应作用去污的化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等)。
化学清洗常用方法
●循环法:用泵强制清洗液循环,进行清洗。
●浸渍法:将清洗液充满设备,静置一定时间。
●浪涌法:将清洗液充满设备,每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分,再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。
换热器化学循环法清洗流程
1、隔离设备,并把换热器内的水排放干净。
2、用高压水清洗管道杂质并封闭系统。
3、隔离阀和交换器之间装球阀,接上输送泵和导管,清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
4、注入所需要的清洗剂,反复循环清洗。
5、随时排出气体并注入适当的水。
6、使用PH 试纸测定清洗剂的有效性。
7、回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。
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我们都知道换热器长期运行会导致设备被水垢堵塞,将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除,就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式物理清洗(如机械方法(刮、刷)、高压水)和化学清洗(酸洗)等。
换热器结垢是涉及国民经济及众多产业急需解决的问题,也是传热学界未真正解决的主要问题之一。备受各国科学界和工程技术界的关注。美国和世界部分炼油厂,由于处理烃类物料而形成结垢(不包括水冷、空冷和锅炉的结垢)所造成的经济损失作调查,得出美国炼油厂因结垢造成的经济损失每年总计达13亿6千万美元,全世界总计达44亿美元。 据我国有关方面报道,对于换热设备,每立方米的水垢要多消耗能源7%~9%,热效率降低10%~20%。我国有各类工业锅炉约42万台,每年因水垢浪费原煤约175万吨。由于锅炉水质管理不当,结垢将导致局部膨胀变形和垢下腐蚀,直接影响化工生产的安全。
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