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葡萄糖酸钠
分子式:C6H11O7Na
分子量:218.14
规 格:符合联合国粮农组织标准FAO/WHO;USPXXⅢ版;企业标准;客户要求
包 装: 25Kg内塑外编袋装;客户要求
用 途:
1 用于医药方面,调节人体内酸碱平衡,以恢复神经正常作用,基于同样的目的,用于食品添加剂;
2.用作水质稳定剂,其优异性表现在:
⑴具有明显的协调效应,适用于钼、硅、磷、钨、亚硝酸盐等各种配方,由于协调效应影响,缓蚀效果大大提高;
⑵与一般缓蚀剂相反,缓蚀率随温度升高而增加;
⑶阻垢能力技术要求对钙、镁、铁盐具有很强的络合能力,特别对Fe3+有极好的螯合作用;
(4)作为循环冷却水缓蚀阻垢剂,是目前所使用的其他缓蚀阻垢剂所无法比拟的,可达到灭公害的作用;
3.用做钢铁表面清洗剂:钢铁表面如需要镀钵、镀铬、镀锡、镀镍以适应特殊用途时,其钢坯表面均需经过严格清洗,使镀层物与钢铁表面牢固结合,这时候其清洗药剂中添加葡萄糖酸钠将会达到十分理想的效果;
4.作玻璃瓶专用清洗剂:用葡萄糖酸钠为主要配方的玻璃瓶专业清洗剂可改善以下常见问题:去垢力不强,易堵塞洗瓶机的喷咀及管路;对瓶贴及瓶颈铁锈去染力不;洗后微量残留物对食用安全性不理想(如磷酸盐残留);洗涤水排放成公害;
5.用做水泥掺合剂:水泥中添加一定数量的葡萄糖酸钠后,可增加混凝土的可塑性和强度,且有阻滞作用,即推迟混凝土的最初与最终凝固时间;
6.可用于电镀,胶卷制造等许多工业领域。
葡萄糖酸钠应符合下表要求
项 目 联合国粮农组织、世界卫生组织标准FAO/WHO 美国药典标准USP XXIII版 企业标准
外观 白色至浅黄色晶状颗粒 白色至浅黄色晶状颗粒 白色至浅黄色晶状颗粒
含量 ≥98% ≥98% ≥98.5%
氯化物 —— ≤0.07% ≤0.05%
砷盐 ≤3P.P.M ≤3P.P.M ≤3P.P.M
铅盐 ≤10P.P.M ≤10P.P.M ≤0.001%
重金属 ≤20P.P.M ≤20P.P.M ≤0.002%
硫酸盐 —— ≤0.05% ≤0.05%
还原物 ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5%
CAS No.: 527-07-1
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产品概述:板式换热器由于长时间高温高压输送热水,在板片表面很容易吸附一层深黑色污垢和锈垢,从而降低换热器的工作效能。而热供应企业为节约成本,基本不考虑使用经软化的水,从而使板片上形成的污垢更加顽固,极难清洗干净,而使用传统的酸洗清洗法,很容易破坏不锈钢板片的原有色泽和钝化保护膜,降低板片的抗腐蚀能力和使用寿命,且对环境和人体有很大的影响。
产品功能:廊坊浩北化工有限公司公司根据客户的需求,经过多次试验,研究开发出一款BY-101换热器板片清洗剂。本产品改变传统的采用强酸为原料的工艺,转而采用独特的创新技术,能快速、完全清除水垢、锈渍等。本产品无毒、无害、无腐蚀,完全无酸雾和刺激性气味挥发,可以和人体的身体和皮肤直接接触而无任何影响。经该BY-101换热器板片清洗剂处理的板片,对吸附在板面上的顽固污垢能完全、彻底地清除干净,不但不破坏板片原有的钝化保护膜和色泽,更使原保护膜更加致密,表面色泽更加光亮如新,从而达到了清洗、钝化、除油脂一体的功效。
使用方法:就地循环清洗方法和手工拆卸清洗方法两种。
一:就地循环清洗方法:首先准备一套清洗循环系统,如耐酸泵、管道等。BY-101换热器板片清洗剂的量至少要等于换热器的正常工作量,若污垢粘度高,BY-101换热器板片专用清洗剂的量要相应增加。用泵将足量的BY-101换热器板片清洗剂持续循环性地输入换热器内部管道,持续时间不少于1小时,循环时间越长清洗越干净。根据污垢的严重程度可及时加入BY-101换热器板片清洗剂或更换,最后排净内部残液【可用塑料桶储存重复使用】,用冷水或温水打入换热器内部进行管道循环冲洗,直至将内部残液完全冲净即可。
二:手工拆卸清洗法:首先根据换热器生产商的拆卸方法卸下换热器片,用毛刷或高压水枪将换热器片上浮锈的污垢用清水尽量冲洗干净【以减少药剂的消耗量】,然后将换热器片浸泡在存有药剂剂的塑料容器内(最好将换热器片上的密封垫卸下),浸泡时间不少于1小时。药剂由于浸泡次数的增加会降低其浓度和工作效率,此时可适当延长浸泡时间或增加、更换BY-101换热器板片清洗剂。浸泡时间的掌握一般以肉眼观察法观察原板片上深黑色污垢逐步变黄即表示污垢已溶解,即可开始冲洗。冲洗时高压水枪冲洗,直至污垢完全冲洗干净。若还有剩余污垢用毛刷刷掉。换热器片完全冲洗干净后晾干即可。
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1化学清洗
化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。
化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀破坏,造成损失。
常用化学清洗剂
●利用溶解作用去污的清洗剂(包括水和有机溶剂);
●利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂(如阳离子、阴离子、非离子及两性离子表面活性剂);
●利用化学反应作用去污的化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等)。
化学清洗常用方法
●循环法:用泵强制清洗液循环,进行清洗。
●浸渍法:将清洗液充满设备,静置一定时间。
●浪涌法:将清洗液充满设备,每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分,再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。
换热器化学循环法清洗流程
1、隔离设备,并把换热器内的水排放干净。
2、用高压水清洗管道杂质并封闭系统。
3、隔离阀和交换器之间装球阀,接上输送泵和导管,清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
4、注入所需要的清洗剂,反复循环清洗。
5、随时排出气体并注入适当的水。
6、使用PH 试纸测定清洗剂的有效性。
7、回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。
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对新建换热器而言,在启动前一般都将换热器清洗采用化学清洗,以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮,以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。运行锅炉的化学清洗,是除掉锅炉运行过程中生成的水垢、金属腐蚀物等沉积物,防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施,同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。锅炉化学清洗范围包括汽包及内部装置、和水冷系统(水冷壁、下降管、上下联箱及连接管)、省煤器、过热器、减温器等。
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