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产品介绍 1、锅炉清灰剂能迅速清除各种锅炉受热面上的结灰、不仅免除清灰工作的麻烦；而且还能节约燃料百分之五以上，经多家使用，节能效果显著，用户普遍反映，确实是一种最新最高效节能产品。 2、锅炉受热面积灰一毫米厚，导热系数降低50倍左右，耗能严重，使用清灰剂可清除灰垢、恢复原设计功能，可节约燃料煤5—8%、油6—9%。 3、减少大气灰尘和氮气化合物及二氧化*的排放量、有利于环境保护。 4、减轻司炉工清灰又脏又累的繁重劳动。 5、清除了酸性结垢、减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保安全生产。二、应用范围 1、可用于工业锅炉、采暖锅炉、各种船舶，火管，锅炉等。 2、也可用于燃油，燃气各种型号的锅炉清灰之用。 3、蒸发量35吨/小时以下的各种型号的锅炉清灰效果尤其显著。三、使用方法 ①燃煤锅炉可直接将药投入到炉膛旺火区即可。 ②必须按规定投药量集中投药效果最佳。 ③对煤粉炉，沸腾炉和油炉，可直接将药投入旺火区。 ④按用药量中规定的数量及投药次数使用。 ⑤新运行没结灰垢的锅炉，用药量为燃料消耗量的千分之2．5。 ⑥已结灰垢的锅炉，起初投药量为正常时的2—3倍。一般一周左右，灰垢可清除干净，此时可恢复正常投药量。四、存放及保管 ①避免与有机物接触。 ②远离火区、防止潮湿
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锅炉除焦添加剂的配方是本公司的最新研究成果，已在中国申请了高科技产品专利。该产品结合了我国锅炉燃料的特点，并对照了传统及现在使用的除焦办法，经科学的论证、计算及独特的配方生产而成,锅炉除焦剂是国内唯一能除焦、助燃、腐蚀防护及减少环境污染等多项功能于一身的最新科技产品。本产品为除焦剂为粉红色粉末、脱硫剂为淡蓝色粉末，包装为25kg一袋。本产品通过一定时间的使用，可以清除锅炉陈旧焦渣，同时可抑制新焦产生，保持锅炉受热面清洁。
1.使用安全:
经用户使用证明，该除焦剂添加对锅炉的管材没有任何副作用，不会损坏锅炉设备。本产品无毒、无味、无爆炸危险，不会燃烧。对人体没有危害，无环境污染。
2.使用操作方便:
除焦添加剂是一种新型、高效、安全的炉窑添加剂。它是由氧化剂、澎化剂、催化剂以及独特的高温滞留剂等各种成份组成。广泛应用于燃烧块煤、粉煤的电厂锅炉或其它工业、民用锅炉及窑炉等。
其主要功效和特点有:
一、节能增效:
它具有良好的供氧、增氧作用。可将悬浮碳粒、可燃气体充分燃烧，从而使炉渣含碳量及飞灰可燃物减少，提高燃烧效率。实践证明，煤粉炉可节煤1.5%-3.5%左右。链条炉则更为明显，至少可节煤3%-10%左右。
二、脱硫减污:
它可使一氧化碳充分燃烧成无害的二氧化碳气体排放。尤为可贵的是，它能使煤中的硫份生成固态的硫化物随炉渣排出，从而大大减少对空气污染极大的二氧化硫气体的排放。经权威部门测试，使用本产品助剂可使锅炉的净化脱硫率达到20%-60%左右。为此，不但保护和改善了环境，减少交纳排污费用，还为部分高硫煤提供了更为广阔的市场，具有重大的战略意义。
三、防、除结焦
所含有的某种特殊的改性剂，能够较长时间滞留炉内。一方面阻止结焦的形成，另一方面，能附吸在炉壁上并渗入焦层，使结焦逐渐疏松脱落，使锅炉的热传导效率大大提高，使排烟温度有所降低，维持了炉窑的安全经济运行。
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煤在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘上烟尘及灰垢，从而使锅炉烟道阻力增加，热效率低， 增加能耗，缩短使用寿命，或者再炉膛形成大块坚硬的焦渣，如不能及时清除，会影响锅炉的正常的运行。 本品广泛应用与粉煤炉、链条炉、沸腾炉、抛煤炉、民用热水锅炉 。
锅炉除焦、清灰剂性能特点
性能：
1、本药剂能使炉堂内高温干式结渣发生化学变化，降低熔点，使焦渣变得酥松，易于自行脱落。
2、降低焦渣与耐火砖的附着力，无论人工清除焦渣或自行脱落时，不损伤耐火砖，从而提高锅炉使用效率。
3、在锅炉受热面焦状物及烟垢清除后，能在光洁的金属管壁上形成一层防腐膜，使之不受**或亚**的 腐蚀，延长锅炉使用寿命。
锅炉除焦、清灰剂技术参数
用药量:
1、在正常情况下（指锅炉没有积聚烟垢），蒸发量为10吨/小时以下的锅炉，每天投药二次，用药量 为每天 燃料消耗量的万分之二至二点五。例：如果锅炉每天燃煤消耗量为10吨，可一次投入清灰剂2-2.5kg，当锅 炉蒸发量大于10吨/小时，每天可投药3次。
2、初次投药量为正常时的2-3倍，如果烟垢结的严重，可适当增加投药次数，初次投药的持续期一般为15-30 天左右。
3、小型锅炉积灰除掉后，可以每2-3天集中投药一次。
锅炉除焦、清灰剂使用说明
使用方法:
1、本剂可由观察孔直接投入到锅炉排上，在投入药剂时，锅炉应处于已经燃烧一段时间的热状态，投入药剂 后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触便于达到最佳效果。
2、投药前，应使炉膛烧热（冷炉起动时，至少使蒸汽压力已经建立或使锅炉烧半小时后），然后将粉剂药放 进喷枪药罐内，关闭罐盖，同时将喷管插入观火孔或点火孔内。
锅炉除焦、清灰剂采购须知
须知：
1、本品不属于易燃易爆危险化学品，使用安全。
2、本品无毒、不挥发、但易吸潮，保管时应注意防潮，药剂受潮后，其质量不受影响，切忌烘烤。
3、本品系弱碱性，使用时勿用手抓取，防止粉尘进入眼睛，进入眼睛后应用清水冲洗。 4、25kg塑料编织袋，内衬薄膜。 5、十八个月有效 使用本剂20天左右，可以使锅炉受热壁外层焦状物及烟垢清除，持续使用能保持受热面清洁，改善热传导，减少热损失，根据目前实炉测试，相对可提高热效率的4-6%，节煤达4-5%。
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锅炉清灰剂 固体或液体燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰一毫米厚，导热系数降低50倍左右，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命，积灰严重时，不仅热交换恶化，而且，由于烟道阻力增加，会影响锅炉正常运行，甚至还要被迫停炉清除烟灰而影响生产，以往清除烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除不仅劳动强度大、效率低、影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉。本厂生产的 锅炉清灰剂 能使锅炉管束上的烟灰、硬垢完全脱落，并能在烟灰硬垢脱落后露出金属表面形成一层防腐膜，保护金属受面而不受酸性有害气体，如SO 2 等腐蚀，从而延长锅炉的使用寿命，减少维修期，提高锅炉热效率。
锅炉清灰剂使用方法 ①燃煤锅炉可直接将药投入到炉膛旺火区即可。 ②必须按规定投药量集中投药效果最佳。 ③对煤粉炉，沸腾炉和油炉，可直接将药投入旺火区。 ④按用药量中规定的数量及投药次数使用。 ⑤新运行没结灰垢的锅炉，用药量为燃料消耗量的千分之2．5。 ⑥已结灰垢的锅炉，起初投药量为正常时的2—3倍。一般一周左右，灰垢可清除干净，此时可恢复正常投药量。 锅炉清灰剂用量： 根据用户结的灰垢的厚度而定，通常每吨燃煤加5~15公斤，首次加药建议为正常量的2~3倍，如果烟垢特别严重的可加大用量或持续期，一般为一周左右。
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