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生物颗粒除焦剂用途；该产品适用于大、中、小型火力发电厂、热电厂，以及各种燃煤或燃油工业锅炉。生物颗粒除焦剂为白色颗粒状的小球， 主要成分是助燃剂、膨化剂、氧化剂、催化剂、固硫剂以及独特的高温滞留剂等化学成分组成。结焦(或称烟垢)在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧，附着于管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之完全燃烧，zui后化成轻灰，由烟道排出。颗粒生物颗粒除焦剂；主要用于天然气锅炉，木材颗粒锅炉，燃煤锅炉，燃油锅炉的除焦清焦节能产品。生物颗粒除焦剂；化学反应机理是提高焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、硫和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象，使焦层松化。除焦剂深入焦层内部，改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石松动。公司其它产品；锅炉除垢剂，暖气防丢水剂，缓蚀阻垢剂，杀菌灭藻剂， 锅炉除氧剂，高效卫生净，硅磷晶，阻垢剂，杀菌剂，除锈剂，锅炉清灰剂，锅炉水PH值调节剂，锅炉除焦剂。
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锅炉清灰剂 固体或液体燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰一毫米厚，导热系数降低50倍左右，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命，积灰严重时，不仅热交换恶化，而且，由于烟道阻力增加，会影响锅炉正常运行，甚至还要被迫停炉清除烟灰而影响生产，以往清除烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除不仅劳动强度大、效率低、影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉。本厂生产的 锅炉清灰剂 能使锅炉管束上的烟灰、硬垢完全脱落，并能在烟灰硬垢脱落后露出金属表面形成一层防腐膜，保护金属受面而不受酸性有害气体，如SO 2 等腐蚀，从而延长锅炉的使用寿命，减少维修期，提高锅炉热效率。
锅炉清灰剂使用方法 ①燃煤锅炉可直接将药投入到炉膛旺火区即可。 ②必须按规定投药量集中投药效果最佳。 ③对煤粉炉，沸腾炉和油炉，可直接将药投入旺火区。 ④按用药量中规定的数量及投药次数使用。 ⑤新运行没结灰垢的锅炉，用药量为燃料消耗量的千分之2．5。 ⑥已结灰垢的锅炉，起初投药量为正常时的2—3倍。一般一周左右，灰垢可清除干净，此时可恢复正常投药量。 锅炉清灰剂用量： 根据用户结的灰垢的厚度而定，通常每吨燃煤加5~15公斤，首次加药建议为正常量的2~3倍，如果烟垢特别严重的可加大用量或持续期，一般为一周左右。
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北京锅炉清灰剂-助燃除焦剂生产厂家
锅炉清灰剂 清灰剂 锅炉助燃清灰剂 炉管烟道清灰剂，是固体或液体燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰一毫米厚，导热系数降低50倍左右，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命，积灰严重时，不仅热交换恶化，而且，由于烟道阻力增加，会影响锅炉正常运行，甚至还要被迫停炉清除烟灰而影响生产，以往清除烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除不仅劳动强度大、效率低、影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉。使用本品能起到节约能源，减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保安全生产，降低生产成本，改善劳动条件，减少大气飞灰和氮氧化合物及二氧化*的排放量，有益于环境保护。
我公司：拥有数百家客户资源，涉及电力、石油、化工、电子、食品饮料、医药等领域。客户的广泛性使我们深入接触和了解到全国各地源水情况，在此基础上，公司对各地水源的净化处理工作积累了丰富的经验。在反渗透系统优化、故障诊断、污染物分析、问题解决等拥有了丰富的成功经验，不断致力于客户需求的研究和实验，以满足客户不同的需求。
公司指标：公司《以质量求发展——以效益求生存》欢迎新老客户采购。
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产品介绍 1、锅炉清灰剂能迅速清除各种锅炉受热面上的结灰、不仅免除清灰工作的麻烦；而且还能节约燃料百分之五以上，经多家使用，节能效果显著，用户普遍反映，确实是一种最新最高效节能产品。 2、锅炉受热面积灰一毫米厚，导热系数降低50倍左右，耗能严重，使用清灰剂可清除灰垢、恢复原设计功能，可节约燃料煤5—8%、油6—9%。 3、减少大气灰尘和氮气化合物及二氧化*的排放量、有利于环境保护。 4、减轻司炉工清灰又脏又累的繁重劳动。 5、清除了酸性结垢、减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保安全生产。二、应用范围 1、可用于工业锅炉、采暖锅炉、各种船舶，火管，锅炉等。 2、也可用于燃油，燃气各种型号的锅炉清灰之用。 3、蒸发量35吨/小时以下的各种型号的锅炉清灰效果尤其显著。三、使用方法 ①燃煤锅炉可直接将药投入到炉膛旺火区即可。 ②必须按规定投药量集中投药效果最佳。 ③对煤粉炉，沸腾炉和油炉，可直接将药投入旺火区。 ④按用药量中规定的数量及投药次数使用。 ⑤新运行没结灰垢的锅炉，用药量为燃料消耗量的千分之2．5。 ⑥已结灰垢的锅炉，起初投药量为正常时的2—3倍。一般一周左右，灰垢可清除干净，此时可恢复正常投药量。四、存放及保管 ①避免与有机物接触。 ②远离火区、防止潮湿
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