若尔盖选购锅炉生物颗粒除焦剂厂家,阿坝浩北化工有限公司专业从事若尔盖选购锅炉生物颗粒除焦剂厂家,联系人: 缴建立,电话:15613602867,地址:阿坝大城县。
锅炉结焦的原因及危害：1、燃煤经燃烧后，烟气中含有少量水份，三氧化硫和灰份等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它像一层膜，一面粘在受热面上并腐蚀金属管壁降低锅炉寿命，一面不断粘着烟气中的灰份，并形成多种硫酸盐，逐步增厚，这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上，粘结上同三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰份，逐渐增厚，这是高温干式结渣，燃煤锅炉会因煤灰熔点较低，于高温受热面及炉膛壁上结焦。2、灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍，它使锅炉受热面传热状况恶化，降低了锅炉的热效率，降低了锅炉的出力，多消耗了燃料，达不到额定的蒸发量。3、锅炉受热面结焦后，传热能力下降，炉内吸热减少，导致烟温升高，锅炉排烟损失增大，锅炉热效率降低，严重时可能引起受热面爆管事故。当大块炉渣落下时，可能会砸坏水冷壁管，甚至造成锅炉灭火。此外，大块炉渣还会造成捞渣机跳闸，炉底水封破坏，影响锅炉的安全运行，严重时会造成设备损坏，人身损害等事故。
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煤在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘上烟尘及灰垢，从而使锅炉烟道阻力增加，热效率低， 增加能耗，缩短使用寿命，或者再炉膛形成大块坚硬的焦渣，如不能及时清除，会影响锅炉的正常的运行。 本品广泛应用与粉煤炉、链条炉、沸腾炉、抛煤炉、民用热水锅炉 。
锅炉除焦、清灰剂性能特点
性能：
1、本药剂能使炉堂内高温干式结渣发生化学变化，降低熔点，使焦渣变得酥松，易于自行脱落。
2、降低焦渣与耐火砖的附着力，无论人工清除焦渣或自行脱落时，不损伤耐火砖，从而提高锅炉使用效率。
3、在锅炉受热面焦状物及烟垢清除后，能在光洁的金属管壁上形成一层防腐膜，使之不受**或亚**的 腐蚀，延长锅炉使用寿命。
锅炉除焦、清灰剂技术参数
用药量:
1、在正常情况下（指锅炉没有积聚烟垢），蒸发量为10吨/小时以下的锅炉，每天投药二次，用药量 为每天 燃料消耗量的万分之二至二点五。例：如果锅炉每天燃煤消耗量为10吨，可一次投入清灰剂2-2.5kg，当锅 炉蒸发量大于10吨/小时，每天可投药3次。
2、初次投药量为正常时的2-3倍，如果烟垢结的严重，可适当增加投药次数，初次投药的持续期一般为15-30 天左右。
3、小型锅炉积灰除掉后，可以每2-3天集中投药一次。
锅炉除焦、清灰剂使用说明
使用方法:
1、本剂可由观察孔直接投入到锅炉排上，在投入药剂时，锅炉应处于已经燃烧一段时间的热状态，投入药剂 后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触便于达到最佳效果。
2、投药前，应使炉膛烧热（冷炉起动时，至少使蒸汽压力已经建立或使锅炉烧半小时后），然后将粉剂药放 进喷枪药罐内，关闭罐盖，同时将喷管插入观火孔或点火孔内。
锅炉除焦、清灰剂采购须知
须知：
1、本品不属于易燃易爆危险化学品，使用安全。
2、本品无毒、不挥发、但易吸潮，保管时应注意防潮，药剂受潮后，其质量不受影响，切忌烘烤。
3、本品系弱碱性，使用时勿用手抓取，防止粉尘进入眼睛，进入眼睛后应用清水冲洗。 4、25kg塑料编织袋，内衬薄膜。 5、十八个月有效 使用本剂20天左右，可以使锅炉受热壁外层焦状物及烟垢清除，持续使用能保持受热面清洁，改善热传导，减少热损失，根据目前实炉测试，相对可提高热效率的4-6%，节煤达4-5%。
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生物颗粒除焦剂用途；该产品适用于大、中、小型火力发电厂、热电厂，以及各种燃煤或燃油工业锅炉。生物颗粒除焦剂为白色颗粒状的小球， 主要成分是助燃剂、膨化剂、氧化剂、催化剂、固硫剂以及独特的高温滞留剂等化学成分组成。结焦(或称烟垢)在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧，附着于管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之完全燃烧，zui后化成轻灰，由烟道排出。颗粒生物颗粒除焦剂；主要用于天然气锅炉，木材颗粒锅炉，燃煤锅炉，燃油锅炉的除焦清焦节能产品。生物颗粒除焦剂；化学反应机理是提高焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、硫和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象，使焦层松化。除焦剂深入焦层内部，改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石松动。公司其它产品；锅炉除垢剂，暖气防丢水剂，缓蚀阻垢剂，杀菌灭藻剂， 锅炉除氧剂，高效卫生净，硅磷晶，阻垢剂，杀菌剂，除锈剂，锅炉清灰剂，锅炉水PH值调节剂，锅炉除焦剂。
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六、除焦原理:
除焦剂为粉红色 粉末 主要成分是助燃剂、膨化剂、氧化剂、催化剂、固硫剂以及独特的高温滞留剂等化学成分组成。
结焦(或称烟垢)在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧，附着于管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之完全燃烧，最后化成轻灰，由烟道排出。
化学反应机理是提高焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、硫和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象，使焦层松化。除焦剂深入焦层内部，改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石，改变为疏松的石英和莫来石等。
在高温下，除焦剂中的化学物质附在水管壁上，形成一层保护膜，防止水管壁被碱金属化合物和硫化物腐蚀。
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