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从事铸造厂产品的生产10年以上，在铸造生产过程中不断改善铸造技术，提升品质意识，更与同行技术保持技术交流。不断提升铸造的技术。我厂本着“以质量求生存，以诚信求市场”的办事宗旨。面对充满机遇与挑战的新世纪，将以优质的产品，与合作伙伴互相支持，真诚合作，积极拓展全球市场，为广大客户提供更专业的产品，共同创造美好的辉煌！ 我厂专业生产各种牌号球墨铸件、灰口铸件、铸钢件。工艺要求：普通砂铸造、树脂砂铸造、失蜡铸造等。主要经营灰口铸铁棒、球墨铸铁棒、规格齐全。 工厂设有机加工设备：3米车床、6米大型龙门铣床、大型卧式镗床T6111对外加工。 工厂设有包工包料业务，设备齐全。 竭诚欢迎各位客商来电来函洽淡业务，真诚希望与你携手共同发展。
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公司成立于2 0 0 9年,是从事铸铁型材生产并具有研制及开发铸铁型材及其连续铸造技术能力的专业化企业。
我公司现有五条先进的水平连铸铸铁型材生产线，技术先进．年可生产铸铁型材30000吨，同时还可以生产2吨以下的各种灰铸铁件和球磨铸铁件。是一个具有生产，加工的综合性企业。公司以满足用户需要为己任，坚持技术进步，不断稳定和提高产品质量，实现“塑品质完美，铸亿锦永恒”的质量方针，真诚服务用户。
公司主导产品是：φ20mm-φ350mm圆截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形状的普通灰铸铁、球墨铸铁及合金铸铁型材。
铸铁型材可以广泛用于制造各种机械零件，诸如：套、轴、锁坯、销、轮、法兰、轴子、导柱、液压阀体、泵体、活塞、导向套及液压集成板、块等零件。可广泛应用在机床、液压、冶金、放置、锁具、运输机械以及压缩机、玻璃模具及通用机械配件制造方面。
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公司专业生产Φ20～Φ450mm 、□30×□30mm～□200×□200mm截面尺寸的方、矩形和其它截面形状的合金铸铁、普通灰铸铁、球墨铸铁型材，并根据用户需要生产特定性能、成分要求的其它铸铁型材。是国内能生产300～450mm超大尺寸的厂家，具有年产10000吨铸铁型材的生产能力，产品质量和产量均居国内领先水平。
产品广泛应用于冶金、机械、模具、液压、制冷、纺织、机床、汽车、铁路等行业，是传统翻砂铸件的最佳替代品。
竭诚欢迎各界朋友莅临公司考察指导！
一、概况
水平连铸铸铁型材是一种技术含量较高的节能、节材的新技术产品。此技术采用水冷石墨型生产工艺，不同于几十年来沿用的传统砂铸工艺，技术与工艺更加合理，铸铁型材的截面可以是圆形、矩形、多边性等多种不同形状。
二、铸铁型材特点：
铸铁型材彻底了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中最为显著的特点是，机械性能优越有着度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。
三、铸铁型材的特性
1、铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.
2、采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，极大限度的减少了缩孔（松），组织细小致密，材料均匀性好。
3、材料表面光洁度高，尺寸精度高。
4、型材品质稳定，不易产生波动。
5、型材尺寸可变化，各种材质，形状与尺寸的型材均可生产。
四、铸铁型材的使用性能
1、切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。
2、抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成份（%）为2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材，壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。
3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。
4、可根据需要对型材进行各种热处理。
5、抗疲劳性好，砂型铸件的疲劳比在40%左右，而铸铁型材疲劳比可达60%以上。
6、加工余量与加工工时均可减少50%，刀具消耗减少70%,毛坯材料节约12%～50%，加工表面糙粗度提高一级。
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