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目前，我国供排水系统的管材主要是离心球墨铸铁管、预应力钢筒混凝土管(PCCP)、钢管、预应力混凝土管、塑料管。其中离心球墨铸铁管、预应力钢筒混凝土管(PCCP)、预应力混凝土管均采用橡胶密封圈柔性接口。密封用橡胶制品是易出问题的薄弱环节，30%以上的漏损就发生在管道接头处，但这个环节也最容易被水务企业和污水处理厂忽视。橡胶密封制品质量不合格，不能和管道、阀门使用寿命相匹配，就会使管线形成短板效应，而且橡胶密封制品不具备全部更换的条件。
国内应用于排水系统的管材有塑料管、灰铁管、混凝土管等，一些经济发达地区开始使用球墨铸铁管。但管道接口密封圈大多使用低质廉价的再生橡胶制成，这种短视行为势必对生态环境产生长久的负面影响。工业和城市污水中大多含有重金属离子和有毒有害的各类致癌物，一旦渗漏到土壤中，会对土质和地下水产生长久的影响，会对这一地区的人类几十年甚至上百年的生存环境产生难以治理的危害。现在越来越多的疾病都与地下水的污染有关，据监测，目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的趋势。地下水资源被广泛地应用于生活、生产和农田灌溉中，日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用和再生功能，加重了水资源短缺的矛盾,也对我国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，并且还严重威胁到居民的饮水安全和人民群众的身体健康。
由于球墨铸铁管件同灰铁管和钢制管件相比具有强度高、延伸率大、耐腐蚀、耐高压、抗震、壁薄等卓越的机械性能和特点，并选用结构紧密、密封性好、安装简。但是也别忘记定期去维护和保养。 球墨铸铁管在改善施工环境方面一直在应用，想要让它使用的时间更加长久，一定要注意它的保养和维护，那么，铸铁管的维护和保养应该怎样做呢?球墨铸铁管报价下面就来给大家详细的介绍一下。 铸铁管的维护保养可以说要一直从其选型开始，在项目开工前我们就应该对所需要用到的部件，如管材件、胶圈、弯头等就行一次肉眼目测的外观检查，避免使用带病的部件。第二个保养的重点是验收工作时间我们应该着重注意到影响长期稳定运行的承插口/胶圈下管(排管)等，要力求在这几方面的承口没有杂物。胶圈已北橡皮锤砸实不翘不扭，均匀地卡在槽内。 球墨铸铁管的维护保养过程中，由于动管轴心线是深埋在地下的，因此遇有倾斜角时，要小心，若阻力过大，切勿强行开挖，以防橡胶圈扭曲。铸铁管在冬季的维护还需要注意用热水预热，以减少硬度，迅速安装。
对球墨铸铁管本身，在一定温度的影响并不是很大，球墨铸铁件具有良好的韧性和强度，伸长率好，球墨铸铁管在较低的温度下也可以运行良好。
避免球铁铸件裂纹主要是流体介质中球墨铸铁管，如果流体的临界点较低可适当添加防冻剂，也可以为球墨铸铁管进行适当的热处理，它能在冬季低温裂缝的预防。球墨铸铁铸件的选择也有一个措施，选择一个良好的低温冷冻材料的球墨铸铁件生产，在生产高技术措施，使球墨铸铁在低温，低温和高韧性球墨铸铁铸造成本是非常昂贵的。
低温高韧性球墨铸铁主要用于冷地区的重要设备的组成部分，比风电传动、轮毂、底座及其他铁路及地铁配件及零部件的石油和石油化工设备。高温和低温韧性DN500球墨铸铁管的需求量越来越大，但是，其生产工艺和质量控制困难。高低温韧性球墨铸铁的性能特点及低温断裂特性和组织的表征方法及影响规律的主要成分。由于低温高韧性球墨铸铁生产难度相当高，尤其是对成分控制，冶金质量，球化和孕育处理工艺，热处理工艺及组织控制要满足产品的性能要求严格的要求。
球墨铸铁管具有承受供水压力高，能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化，管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、球墨铸铁管劳动强度低等优点，可适用于地质差的地段和横穿公路，不需另外加工钢管，再加上耐腐蚀性强，能适用于沿海和盐碱地带。。
球墨铸铁管一旦投入使用，发生问题将会是是个很大的状况，并且难以修复，所以这就要求我们在安装的时候一定要严格按照施工标准来执行，这样才不会发生问题。墨铸铁管密封性能好，不易渗漏，可减少管网漏失率和降低日常维护费用，但是需要您在购买的时候选择质量好的球墨铸铁管，只有质量好才能好的保证施工和使用。
球墨铸铁管外表面防腐蚀处理工艺，特别是涉及一种球墨铸铁管外表面的防腐处理工艺。其目的是为了提供一种能够提高球铁管外表面的防腐性能的、延长管道使用寿命的球墨铸铁管外表面防腐蚀处理工艺。 球墨铸铁管外表面防腐蚀处理工艺为：退火→精整打磨→水压试验→水泥砂浆内衬涂覆→水泥砂浆内衬蒸汽养生→水泥砂浆内衬打磨→管道预热→管道外表面处理→喷涂牺牲阳极保护涂层→封孔终饰层喷涂→终饰层固化→标识喷涂→包装发货。 新工艺避免了牺牲阳极保护涂层在生产工序中的破损及蒸汽养生损耗涂层的活性金属，还提高了锌层等牺牲阳极保护涂层的附着力，从而提高了球铁管外表面防腐性能，延长管道的使用寿命。 球墨铸铁管外表面防腐蚀处理工艺中将喷涂牺牲阳极保护涂层的工序由传统工艺中在水泥砂浆内衬蒸汽养生之前调整到水泥砂浆内衬蒸汽养生之后，喷涂牺牲阳极保护涂层后紧接着喷涂终饰层，避免了牺牲阳极保护涂层在精整打磨、水泥砂浆内衬涂覆、水泥砂浆内衬打磨工序W及工序间管道运送过程中的损伤和破坏，不但增强了牺牲阳极保护涂层的完整保护性，还充分发挥了其隔离保护作用。尤其是避免了在水泥砂浆内衬蒸汽养生工序过程中，高溫高湿环境导致牺牲阳极保护涂层发生电化学腐蚀反应，损耗活性金属从而降低阴极保护效果和缩短涂层使用寿命的缺陷。 采用此工艺后，管道喷涂牺牲阳极保护涂层后马上到达喷涂终饰层工位，而锋侣合金涂层及锋侣伪合金涂层、锋侣稀土合金及锋侣稀土伪合金涂层、锋侣儀合金及锋侣儀伪合金涂层、锋侣儀稀土合金及锋侣儀稀土伪合金涂层的防腐性能显著提高，完全可W适用于强腐蚀土壤环境。 虽然采用新工艺会在蒸汽养生工序中管道表面会产生薄薄的一层浮诱，但是并不会影响管道厚度，而且这种方法通过增加管道外表面处理工艺，除去表面浮诱、油、水、灰尘及其它任何杂质，大幅度提高了牺牲阳极保护涂层与管道的附着力，从而使其耐腐蚀性能更加优异。如果仅仅简单调整工序，而没有外表面处理工序，管道表面在蒸汽养生过程中形成的诱迹会严重影响防腐涂层附着力，管道滚动和磕碰时涂层易脱落，进而影响涂层防腐性能。
