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湛江100袋中央吸尘设备支持定制、低价高效

文章来源:宏程净化设备有限公司 sdhcDtP更新时间:2024-05-08 23:28:11
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jPxFnwnews8我们公司专业从事的湛江100袋中央吸尘设备支持定制、低价高效相关的产品,主营: 脉冲打磨柜.
基本参数
  • 供货总量

    100台

  • 发货期限

    7天

  • 运费说明

    到付

  • 材质

    金属骨架

  • 产地

    山东邹平

  • 规格

    可根据客户要求定制

  • 类型

    环保型

  • 颜色

    银色

  • 品牌

    山东宏程







家具厂除尘器粉尘过滤工作原理概括介绍:木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气,这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的,也可使得各排放指标均达到排放要求。

  家具厂除尘器也可做成小型的,安装在散尘设备上或散尘设备附近,也可以安装在车上做成移动式过滤器,这种小巧


HMC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该单机布袋除尘器采用(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
HMC型脉冲单机除尘器工作原理:
      HMC型脉冲单机除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使滤袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

1、布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织

的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的

粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得

到净化。

2、一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,

滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠

初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力

都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率

下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及

时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。




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HMC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该单机布袋除尘器采用(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
HMC型脉冲单机除尘器工作原理:
      HMC型脉冲单机除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使滤袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

1、布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织

的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的

粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得

到净化。

2、一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,

滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠

初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力

都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率

下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及

时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。


中央除尘系统用于有排尘要求的设备所产生灰尘的集中处理。根据设备的排列设计个分支吸尘风道**汇入总风道。进入除尘箱集中处理使气尘分离,气尘分离后,灰尘进入集尘箱,清洁空气回排车间。以保持车间温湿度稳定。
中央除尘系统由除尘箱。主机。吸尘管道系统。火情监测报警和喷淋灭火系统。自动控制系统等组成。
被气流吸入储存箱的灰尘,再经过除尘箱布袋或滤芯外表面时。灰尘被阻挡在布袋或滤芯的外表面。达到汽车分离的目的。每隔一定的时间。安装于布袋或滤芯出口的高压气体管道会在电磁脉冲的控制下。向布袋或滤芯内释放一次高压气体。迫使布袋和滤芯进行瞬时膨胀及收缩,震落布袋和滤芯外表面的灰尘。达到定时清灰的目的。以保证不带换滤芯的透气性能。震落的灰尘在重力作用下落入集尘箱内。
除尘箱是中央除尘系统的气层分离中心。它的进风口与主风筒连接。出风口与主机连接。出尘箱分布袋除尘和滤芯除尘两种。是实现气尘分离的组部件。主机一般为4到72型离心风机。为除尘箱提供风力。根据风量可以设计为单主机和多主机除尘箱。
吸尘器管道系统根据车间设备排列情况设计及布局。可以设计为二级或多级管道系统。电动风门一般设计在分支管道末端。火情监测报警和喷淋灭火系统的监测器和喷淋头安装在管道内部一定的部位。自动控制系统安装在同一个电控柜中。实现对各个系统的智能化控制。

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