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不锈钢管酸洗与抛光究竟哪种工艺更好？
国内外不锈钢市场发展迅速，其中不锈钢管应用于越来越多的行业。我们知道，根据不锈钢管表面处理方法的不同，不锈钢管可以分为酸洗管和抛光管，那么哪种工艺更有利呢？小编就带您看一下：
酸洗不锈钢管壁厚均匀，具有较强的承压力。抛光不锈钢管经过人工抛光处理会使原材料壁厚变薄，尤其是焊缝处，一般焊缝处壁厚越薄承压能力就越小。
酸洗不锈钢管保证了奥氏体不锈钢管的性能，所以大多数不锈钢管使用奥氏体不锈钢作为原材料，并且是非磁性或弱磁性的。然而，抛光后的不锈钢管在抛光后会引起化学成分的波动，使奥氏体不锈钢管具有磁性。不锈钢管化学成分是钢铁产品的基本属性，在贸易业务中也常常会有用户就化学成分提出相关质疑，其中常见的问题恐怕就是成分检测超标了。这个问题处置的好可以加快清关速度，建立专业服务商的形象，积累商誉和潜在订单；但是处理的不好可能就会面临货物滞留、资金滞压、异议赔款等损失 不锈钢管产品“化学成分检测超标”这个结论涉及很多环节，需要像剥洋葱一样一层层解析才能知道问题出在哪里，其中包括：核对采购息、确认检测方法、检测部门有无资质、产品成分的取样要求、检测的允许偏差等几个方面。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力，即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了;而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀，不生锈的。不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同。当前生产的钢管外径范围0.1—4500mm、壁厚范围0.01～250mm。为区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类。
生产方式
不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管，冷轧管、冷拔管和挤压管等，冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。
断面形状
不锈钢管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。与圆管相比，异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯、抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
不锈钢管按纵断面形状可分为等断面管和变断面管。变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。通常不锈钢管都有三种特性：焊接性、耐腐蚀性、抛光性能（BQ性）
焊接性
产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
耐腐蚀性
绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，不锈钢管象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）
抛光性能（BQ性）
不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：
①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
②不锈钢管原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。
