遵义市滚丝机机头今日报价

1,DBG-50钢筋滚丝机机头优化改进,大幅度提高加工Ф36-Ф50mm钢筋丝牙精度与工作效率,有效解决了本行业在加工Ф36-Ф50mm钢筋上端部易扭转变形（丝头扩口）,配件损耗高,加工效率低的技术难题。

2,DBG-50钢筋滚丝机一次性完成钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形饱满光滑。

3,DBG-50钢筋滚丝机头结构创新设计,采用直轴无级循坏调节,有效降低滚丝轮损耗。

4,运用独特的螺旋升角技术,上丝轻便快捷,提高工作效率

5,三点一线,同心度高,稳定性强。

6,钢筋实现轻松进给,机床滚丝后自动回车,每台日产500-700个丝头。

7,长导轴设计,可加工钢筋丝牙长度达到：120mm.

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3,滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法——面向滚轧头前轴座,以任一根偏心轴为一轴,先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：厚—中—薄,再分别安装滚丝轮（滚丝轮小面朝外）,后,在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。
4,对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉,再松开6条螺栓,然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心,转动偏心调节齿轮,使滚丝轮与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧6条螺栓,再拧紧3条紧定螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。

3,滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法——面向滚轧头前轴座,以任一根偏心轴为一轴,先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：厚—中—薄,再分别安装滚丝轮（滚丝轮小面朝外）,后,在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。
4,对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉,再松开6条螺栓,然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心,转动偏心调节齿轮,使滚丝轮与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧6条螺栓,再拧紧3条紧定螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。

DBG—40B型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床（钢筋剥肋滚丝机）,是建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工的关键设备。

钢筋剥肋滚丝机床可一次装夹完成钢筋剥肋,滚轧螺纹加工。被加工的钢筋螺纹完全高于JGJ107—2010的6f级的精度要求。

钢筋剥肋滚丝机不仅结构紧凑,操作简单,安全可靠,还具有独特的剥肋装置和滚轮装置的无级调节结构。

本机还可加工标准螺纹,反扣螺纹,还可加工长螺纹。

二,结构

DBG—40B型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床（钢筋剥肋滚丝机）,由机架,台钳,导杆,滑板,减速机总成,剥肋滚轧机头,,冷却系统,电器控制系统等部分组成。

三,主要技术参数

1,主电机功率：4KW 8A

2,配用电源：三相380V 50Hz

3,减速机速比17,23 ｛出轴转速（82—48）r/min｝

4,加工钢筋直径范围：Φ16—Φ40mm（HRB335,HRB400,500）

5,加工长度：75mm

6,重量：450kg

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