武威轧制Mn13耐磨板市场价格

　　水泥行业水泥厂立磨工作时，物料经过入料溜槽进入磨机内，借助磨辊和磨盘的辊压和碾磨被粉碎；粉碎后的细粉溢出磨盘，被从磨机底部通过导风环吹入的60～70m/s以上的上升热气流烘干，并带入选粉机进行粒度筛选；合格的细粉排出磨外，不合格的粉末仍回到磨盘上进行再粉磨直至粉磨合格。 　　耐磨衬板在大面积严重磨损的工况下，使用效果是其他抗磨材料难以相比的，是的耐磨材料，值得推广。由此可知，立磨零部件受到块状的磨粒磨损和高速气流携带的粉末颗粒的冲刷磨损，工况条件极其恶劣，若不采用耐磨材料，多数零部件的使用寿命仅仅几个月，甚至更短。 　　典型的易损零部件有入料溜槽衬板、磨壳衬板、磨体护板、导风锥衬板、磨辊护套、选粉机导向叶片、回料锥形斗、拉杆护罩、刮料板及抗扭装置保护板、出口风管等。采用碳化铬堆焊复合钢板制作上述易损零部件，其使用寿命，了显著的和经济效果，使用寿命普遍3～8倍。 　　如选粉机导向叶片可使用2～3年，导风锥衬板和磨体护板可使用2～3年，磨辊护套可使用5～3年，回料锥形斗可使用3年以上。可为国内水泥企业节约大量生产成本，取得更大的经济效益。另外水泥行业的风机叶片、管道、输料槽内衬、挡料圈以及破碎机零件、辊压机侧挡板等都是高磨损部件，采用耐磨衬板作为它的耐磨层，可显著有效的延长设备的使用寿命，增加企业的经济效益。

　　从锻造的性能来说，硬质复合耐磨板是较难改锻的板材。烧结成形后的硬质耐磨板坯料，在锻造前需进行球化退火，以消除残余应力，球状珠光体，便于锻造的进行。应将退过火的锻坯上的尖角和棱角磨成圆角。锤头、锤砧、工具和胎模等使用前需经预热。 　　锻造加热速度不宜过快，保温时间不宜过长，坯料应在炉中经常，确保加热均匀。硬质复合耐磨板坯料加热后，需经适当冷却，待其温度下降大约50℃后开始锻造。变形量不宜过大，锻造比一般2，注意采用二轻一重的操作要领。 　　终锻温度控制在900℃为宜。硬质复合耐磨板锻造的初1~3火次，一般是进行镦粗和拔长，拔长宜尽量在V形铁砧或胎模中进行。待锻透后再逐步改变坯料的形状和尺寸。GT3TLMW50、GW50硬质耐磨板该类合金脆性大，在锻造过程中应以多向应力、单向变形的锻造方式较为合适。 　　锻造中采用二轻一重的原则，锻造比可取2。自由锻时每火径向变形取6%~15%，模锻时每火轴向变形取15%~25%，锻坯越大，相应的变形越小。DT硬质复合耐磨板其显微组织具有硬质颗粒均匀弥散分布，颗粒尺寸细小，而GBTLMW50等硬质复合耐磨板中的硬质颗粒的分布呈明显的聚集状态，均匀度较差。

　　堆焊层硬度分别采用台式硬度仪TH320、便携式硬度仪HLN-11对研制双金属耐磨板的堆焊层进行了硬度测试，研制其堆焊层硬度平均值在60～65HRC之间，与同类产品相比，硬度优势较明显。堆焊层耐磨性为考察研制双金属耐磨板堆焊层在不同应力等级下的耐磨粒磨损性能，分别采用MLS-23型湿砂橡胶轮式磨料磨损试验机和SKODA磨损试验机进行了磨损试验。 　　湿砂橡胶轮式磨料磨损试验湿砂磨损试样尺寸：57mm25mm14mm，湿砂磨损试验参数如表6所示。试验前、后，将试样放入盛有的烧杯中，在超声波清洗仪中清洗5～9min，通过用万分之一克光学天平测量耐磨堆焊试样的失重量，以此来衡量堆焊层的耐磨性。 　　耐磨衬板的特点是用相应的焊接方法在工件表面堆敷一层具有一定性能材料的工艺过程，目的是增加工件的耐磨性能、耐热性能、耐腐蚀性能等。耐磨衬板的堆焊是焊接领域的一个重要的分支，耐磨衬板堆焊的优点是能充分发挥材料的性能优势，达到节约用材和延长零部件使用寿命等目的。 　　基本规律与一般焊接相似。所以耐磨衬板的堆焊有如下特点：堆焊层的合金成分是决定堆焊效果的主要因素：被堆焊的材料种类繁多，只有采用合适的堆焊合金才能达到预期的使用要求。合理选择堆焊层的合金系统，这样才能使堆焊零件具有较高的使用寿命。

　　这种大裂纹有可能深入母板之中，造成较大的危害性。在焊接电流为600～700A情况下，母板的熔深约为2～4mm，熔深层已渗入碳与合金元素，故不再为韧性金属。一般堆焊复合耐磨板的母板厚度为10mm，堆焊后的实际韧性区金属约减小20～35%，如果表面裂纹越过熔深层向下继续延伸，势必造成母板强度的降低，更为严重者会造成复合耐磨板的断裂。 　　研究表明，堆焊层的裂纹数量越多，越细小，分布越广，则焊接应力释放的越，母板焊后变形越小，应用中越。另外，复合耐磨板的表面若是没有裂纹或很少的裂纹，则视为不合格产品，这是因为堆焊层表面硬度和耐磨性没有达到要求。 　　焊接是一种使复合耐磨板之间形成永久性连接的加工工艺和，在多种焊接方法中，以熔化焊的应用为广泛，而熔化焊中，主要的就是电弧焊。电弧焊以电极和母材之间产生的电弧作为热源的主要来源，来熔化耐磨板与母材，在母材上形成熔池，冷却后形成焊缝。 　　因此作为电弧焊的主要热源，电弧对于电弧焊有着至关重要的作用。电弧性指的是电弧在焊接过程中保持燃烧而不发生断弧、磁偏吹等现象的程度。燃烧的电弧具有熔滴过渡过程平稳，电弧弧长变化小，短路飞概较少等优点，所焊焊缝熔深、熔宽、余高都比较合适，焊缝成型美观，焊接质量高。

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