辽宁通风排水玻璃钢管道

玻璃钢管道铺设需要注意：玻璃钢管道管沟底部不平，存在障碍管线的硬土块、石块等尖锐的物体。一般来说，低洼地带的管沟都采用机械开挖，由于地势较低，管沟底部潮湿或者上水，存在尖锐的物体的可能性很大，主要是碎石、砖块和障碍管线等，特别是在管沟上水量较大，这些尖锐的物体存在于水面以下时，不容易被发现。当玻璃钢管道在水面上安装完成以后直接回填，导致玻璃钢管道直接压在尖锐的物体上，也许短时间内由于回填土疏松不会损坏，但是由于回填土的下沉与压实，管道投产以后，管道的内部压力作用及内部液体流动导致管道的微震动，随着时间的增加，尖锐的物体对玻璃钢管道所造成的点载荷作用越来越大，玻璃钢被尖锐的物体所作用的点必将损坏。另外，管沟沟底不平会造成管道受力不均，回填时，凸起的地方会产生应力集中。损坏管道或造成不必要的磨损。在管道系统中有脉动压力时，这种磨损更为严重。其它方面的因素，如施工人员的不规范操作等。在施工中，由于低洼地带施工环境恶劣，施工人员不按照规范操作，如管道连接时，螺纹部分的泥水不擦除干净，螺纹拧入深度不够，管道内进水、泥等杂物。这些细节问题都是玻璃钢管道施工中存在的隐患。

玻璃钢管道主要由石英砂、玻璃纤维和树脂材料制成，防腐、重量轻，关键是使用寿命长。玻璃钢管道可根据不同的腐蚀环境，选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等。根据详细情况分别选用：对酸性环境，选用双酚A树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是很严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的防腐性能。玻璃钢管道的特性：1、重量轻，为同管径混凝土管的百分之l0，金属管或石棉水泥管的百分之20；2、玻璃钢夹砂管防腐蚀性强，没有电蚀问题；3、接头方便，安装简单。管端为开口，容易截断，用氯丁橡胶同玻璃纤维强化塑料制成的松动套环接头连接，能承受纵向压缩力或拉伸力；4、应用离心铸造法制成无空隙的管壁，并确保玻璃钢强化部分处于管壁的外层管壁内外面光滑，不附着水垢，水头损失小，耐压可达2O——24tar。

产品特点：1.重量轻（为混凝土管道的1/10），对地基要求低，对吊装、下管设备要求低，施工方便。2.因沉降小、顶力小等原因，管道纠偏容易。3.内壁光滑，流量大，在流量确定下，可用较小管径，可降低工程综合造价。4.外表光滑，顶力小，土壤的内聚力对玻璃钢顶管的作用小，不存在抱管、死管现象，单次顶进长度长，对顶进设备要求低。玻璃钢缠绕管道其管壁大致可以分为三层：(1)防腐防渗内衬层。此层又可分为内表面层和次内层。内表面层的树脂含量达百分之90，亦称为富树脂层，可根据介质的不同来选择不同的树脂。内表面层的作用主要是防腐蚀防渗漏。次内层含有一定的短切纤维，但树脂含量仍达百分之70-80。其作用是作为防腐防渗的二道防线，并当结构层产生裂纹时，次内层还起到保护内表面层的作用，内衬层的总厚度一般为1.5-2.5mm。(2)结构层。此层主要承受载荷，厚度由结构分析计算确定，其材料结构形式主要是增强纤维缠绕结构，树脂含量一般为百分之25-50，此外还有预浸胶织物布卷织结构、树脂砂浆夹层结构，以及加筋结构等形式。其中树脂砂桨夹层结构是用B-20目的石英砂(重量含量百分之25左右)、连续玻璃纤维(重量含量百分之9左右)、短切玻璃纤维(重量含量约百分之10)及聚酯树脂(重量含量约百分之56)通过专门的设备加工而成。(3)表面层。其作用主要是保护结构层并防止管道老化。

玻璃钢管道特点：绝缘，耐酸碱，耐盐等腐蚀，不生锈，不易老化。耐久性好：夹砂玻璃钢管的使用寿命与使用环境温度以及使用材料及管壁构造方式有关。无磁性，无电腐蚀，防水性能好，可在潮湿环境或水中长时间使用而不变质。耐热，防冻，防火。它可以在-35-139°C下长时间使用，阻燃。重量轻：夹砂玻璃钢的比重为15——20g/cm3，约是钢材的1/4，该工程运用内径800mm，管壁厚12——14mm，单管长12m，重约0.8T的夹砂玻璃钢管，适应山区非机械施工。弯曲弹性模量好，抗冲击性强，解决了金属钢管易腐，不变形的缺点。流转才能强：夹砂玻璃钢管内壁外表糙率系数在0.008——0.009之间，管内不易被微生物玷污蛀附及结垢，压力丢失小，管道有较好的流转才能。抗压，与PE管厚度相同，重量轻，内壁光滑，电缆穿孔时摩擦系数小，不损坏电缆。当电缆穿过桥梁并穿过河流时，使用FRP电缆管作为加热器更为经济。施工安装简单，无需系钢筋和浇筑混凝土。玻璃钢缠绕夹砂管接口密封性好，不渗漏，不破裂，增加供水可靠性，无毒，可用于输送饮用水。