主营材质：201、301、304(0Cr18Ni9)、304L（00Cr19Ni10）、321（1Cr18Ni9Ti）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（00Cr17Ni14Mo2）、309S（0Cr23Ni13）、310S（0Cr25Ni20）、904L（00Cr20Ni25Mo4.5Gu）316Ti、317L、317H、304H、（SUS304、321、316、310S等）。
行业标准
紧固件也叫螺丝，叫法不一样而己，但内在意思还是一样的。每种紧紧固件为将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准。
1、紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。
2、紧固件产品技术条件方面的标准。主要包括产品公差、机械性能、表面缺陷、表面处理、产品试验方面的标准及相应的具体规定的方面的内容。
3、螺丝产品验收检查、标志与包装方面的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。
4、标准件，紧固件，螺丝，螺钉的标记方法标准：具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。
5、紧固件其他方面的标准：如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量的标准等。
在以前的飞机上，大多数应用于商用飞机的复合材料作用于次要结构，一般用松配合孔安装在金属结构上，其性能不足以承受重大轴向载荷。对于这些结构，由于其典型的薄片外形应用而不能依靠紧固件传递载荷。
随着先进复合材料作为主要结构件在现代飞机尾翼和地板梁上的使用，新型飞机上更多复合材料接头需要用机械性紧固件来承受更大的载荷，同时，机械固定的复合接头承受的飞机内载荷变的越来越多。这样，就给了螺栓型紧固件更多的用武之地。下文就先进复合材料结构所使用的几种典型螺栓型紧固件做一个大概的介绍。
螺柱没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，螺柱的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。螺柱主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
锁螺栓
锁螺栓锁紧销柱上有凹槽被切断到杆上面或者包裹在杆上面.锁螺帽没有凹槽但是当被用力旋到销柱上时，销柱的一部分就会在装配中脱落，控制安装时的力量（扭矩），安装锁螺栓时需要特殊工具。在复合材料上用的锁螺栓由特殊的防护材料。为防止腐蚀，锁螺帽不用铝合金制作，为减少接触应力，有一个法兰安装在复合材料上。其销柱上安装时脱落的部分也是为了考虑减少接触应力而做的设计。锁螺栓的安装快速又方便，但是需要开阔的接近部件的空间，当接近困难时，需要用其它形式的紧固件。
HI-LOK螺栓
HI-LOK螺栓有线状螺纹。它的锁螺帽也有线状螺纹。安装压力受控于锁螺帽的凹槽，这部分在安装过程中会被螺杆锁定机构剪切掉。在复合材料的应用中，它和锁螺栓相似，有防护，锁螺帽不用铝合金制作，为减少接触应力，有一个法兰安装在复合材料上。特定的动力工具需要在HI-LOK螺栓安装中用到，六角键和标准的扳手也可以用来手工安装。
螺柱分类以及用途
因科洛伊合金系列：Incoloy800（H/HT） Incoloy925(901/903/926) Incoloy825（801） Incoloy25-6M（A-286）等。英科乃尔Inconel600(625/625LCF/601/617/690/686) Inconel718(718SPF/706/725/751/783) InconelX-750 等。
销体系(紧固件) 标准件0标准件、标准件紧固件标准件双头螺柱/牙棒(紧固件)
标准件0标准件、标准件紧固件标准件U形螺栓(紧固件) 标准件0标准件、标准件紧固件标准件活节螺栓(紧固件)
标准件0标准件、标准件紧固件标准件六角螺栓(紧固件) 标准件0标准件、标准件紧固件标准件六角螺母(紧固件)
标准件0标准件、标准件紧固件标准件其他标准件(紧固件) 标准件0标准件、标准件紧固件标准件其他非标件(紧固件)
其他螺栓/螺钉(紧固件) 铆螺帽/压铆类(紧固件)
卡箍/喉箍(紧固件) 机米螺丝（紧定螺丝）(紧固件)
波珠机米(紧固件) 尼龙柱端机米(紧固件)
非金属嵌件薄型锁紧螺母 DIN 标准件标准件标准件-紧固件标准件标准件标准件(紧固件) 方垫圈(紧固件)
方斜垫圈(紧固件) 德制垫圈(紧固件)
法制垫圈(紧固件) 齿型垫圈/锁紧垫圈(紧固件)
自攻三角螺钉(紧固件) 非标螺钉和螺栓(紧固件)
卡簧挡圈系列(紧固件) 螺丝螺母系列(紧固件)
大帽沿系列(紧固件) 防松垫圈系列(紧固件)
内外齿垫圈系列(紧固件) 波形垫圈系列(紧固件)
销子系列(紧固件) 工业介子垫圈系列(紧固件)
开口卡簧(紧固件) 反向孔用卡簧(紧固件)
反向轴用卡簧(紧固件) 内锯齿锁紧垫圈(紧固件)
外锯齿锁紧垫圈外(紧固件) 钢丝卡簧(紧固件)
C型开口挡圈(紧固件) 锥形锯齿锁紧垫圈(紧固件)
不锈钢压花垫圈(紧固件) 异形冲压件(紧固件)
库存促销产品(紧固件) 轴用挡圈/卡簧(紧固件)
钢丝挡圈（卡环）(紧固件) 孔用挡圈/卡簧(紧固件)
滚花碟簧(紧固件) 自攻锁紧螺钉(紧固件)
六角法兰螺钉(紧固件) 碟型垫圈(紧固件)
冲压件/非标件(紧固件) 挡圈/垫圈(紧固件)
螺栓/螺柱(紧固件) 销轴/卡箍(紧固件)
DK 挡卡(紧固件) 螺柱/牙条(紧固件)
弹垫/平垫(紧固件) 碳钢产品(紧固件)
不锈钢产品(紧固件) 压点式法兰锁紧螺母(紧固件)
圆饼实心铁圆(紧固件) 圆头十字钻尾(紧固件)
沉头十字钻尾(紧固件) 盘头十字钻尾(紧固件)
六角法兰钻尾(紧固件) 岗山头十字钻尾(紧固件)
圆头华司钻尾(紧固件) 汽标件(紧固件)
尼龙防松螺母系列(紧固件) 盖型螺母系列(紧固件)
法兰螺母系列(紧固件) 蝶形螺母系列(紧固件)
焊接螺母系列(紧固件) 六角螺母系列(紧固件)
开槽螺母系列(紧固件) 液压管件系列(紧固件)
日标单倒角螺母(紧固件) 螺丝系列(紧固件)
A标准件不锈钢螺钉(紧固件) 螺栓系列(紧固件)
垫圈/挡圈系列(紧固件) A标准件不锈钢螺栓(紧固件)
A标准件不锈钢系螺钉系列(紧固件) A标准件不锈钢螺母(紧固件)
A标准件不锈钢螺栓(紧固件) A标准件不锈钢垫圈(紧固件)
A标准件不锈钢垫圈(紧固件) 壁虎系列(紧固件)
其他螺丝(紧固件) 非标产品(紧固件)
标准紧固件(紧固件) 紧固件(紧固件)
方型垫(紧固件) 齿垫(紧固件)
镶入螺母(紧固件) 中碳圆螺母(紧固件)
工具(紧固件) 销/键类(紧固件)
螺柱类(紧固件) 组合(紧固件)
直槽弹性圆柱销(紧固件) 不锈钢外六角(紧固件)
不锈钢内六角(紧固件) 超越产品合辑(紧固件)
不锈钢其他(紧固件) 永瓯产品(紧固件)
销键(紧固件) 自攻钉 木螺钉(紧固件)
垫片(紧固件) 国标GB螺母(紧固件)
德标DIN螺母(紧固件) 国际ISO螺母(紧固件)
日标JIS螺母(紧固件) 汽标Q螺母(紧固件)
各类螺丝照片(紧固件) 颜色(紧固件)
带孔销(紧固件)
紧固件标准（DIN德标,GB国标，ASME/IFI/ANSI美标,Q汽标，PEM标准，JB标准机械部，EN欧标，ISO国际标准，JIS日标，HG化工标准，NFE法标，UNI意大利标准，BS英标，其他常用标准。
GB/T 1237-2000 紧固件标记方法
GB/T 152.1-1988 紧固件 铆钉用通孔
GB/T 152.2-1988 紧固件 沉头用沉孔
GB/T 152.3-1988 紧固件 圆柱头用沉孔
GB/T 152.4-1988 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔
GB/T 16823.1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积
GB/T 16823.2-1997 螺纹紧固件紧固通则
GB/T 16823.3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法
GB/T 16938-2008 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 通用技术条件
GB 17464-1998 连接器件 连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求
GB/T 17645.511-2010 工业自动化系统与集成 零件库 第511部分：机械系统与通用件：紧固件参考字典 GB/T 2670.1-2004 内六角花形盘头自功螺钉
GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.10-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 3098.11-2002 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉
GB/T 3098.12-1996 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验
GB/T 3098.13-1996 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1~10mm
GB/T 3098.14-2000 紧固件机械性能 螺母扩孔试验
GB/T 3098.15-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺母
GB/T 3098.16-2000 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉
GB/T 3098.17-2000 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法
GB/T 3098.18-2004 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法
GB/T 3098.19-2004 紧固件机械性能抽芯铆钉
GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹
GB/T 3098.20-2004 紧固件机械性能蝶形螺母 保证扭矩
GB/T 3098.21-2008 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉
GB/T 3098.22-2009 紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.3-2000 紧固件机械性能 紧定螺钉
GB/T 3098.4-2000 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹
GB/T 3098.5-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉
GB/T 3098.6-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.7-2000 紧固件机械性能 自挤螺钉
GB/T 3098.8-1992 紧固件机械性能 耐热用螺纹连接副
GB/T 3098.9-2002 紧固件机械性能 有效力矩型钢六角锁紧螺母
GB/T 3099.1-2008 紧固件术语 螺纹紧固件、销及垫圈
GB/T 3099.2-2004 紧固件术语盲铆钉
GB/T 3103.1-2002 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 3103.2-1982 紧固件公差 用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母
GB/T 3103.3-2000 紧固件公差 平垫圈
GB/T 3103.4-1992 紧固件公差 耐热用螺纹连接副
GB/T 3104-1982 紧固件 六角产品的对边宽度
GB/T 5267.1-2002 紧固件 电镀层
GB/T 5267.2-2002 紧固件 非电解锌片涂层
GB/T 5267.3-2008 紧固件 热浸镀锌层
GB/T 5267.4-2009 紧固件表面处理 耐腐蚀不锈钢钝化处理
GB/T 5276-1985 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱及螺母 尺寸代号和标注
GB/T 5277-1985 紧固件 螺栓和螺钉通孔
GB/T 5278-1985 紧固件 开口销孔和金属丝孔
GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求
GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母
GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 特殊要求
萨尔图区耐高温铁氟龙喷涂加工生产厂家
中文商品名“特氟隆”（teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟经聚合而成高分子化合物，其结构简式为 -[-CF2-CF2-]n- ，具有优良化学性、耐腐蚀性，是当今上耐腐蚀性能佳材料之一，除熔融碱金属、、氯和液氟外，能耐其它一切化学，在王水中煮沸也不起变化 [3] ，广泛于需要抗酸碱和。有密封性、高不粘性、电绝缘性和良好抗老化能力、耐温优异（能在正250℃至负180℃温度下长期工作）。聚四氟本身对人没有毒性。
从而找到解决的办法。这种钻尾螺丝在各个领域可以说是工作人员的。从上面我们可以发现我们在使用螺丝的时候对于各种螺丝性能的了解还是非常重要的。改进金属构造设计可在某种状况下来改善特殊境况之影响，但多数不锈钢螺丝之设计无法充份修正，且其维护作用亦非永世性者，因而此法不能基本处理问题，只要在界面上之防蚀，亦即外表防蚀处理是目前应用广泛的办法。 我们用到的不锈钢紧固件，原材料主要采用的是奥氏体302、304、316和“低镍”的201等。螺丝表面处理后，我们所电镀好的螺丝进行检验，主要检验电镀的颜色和有没有坏螺丝等。这样我们送螺丝货给客户时，客户收货时才能顺利过关。 因为有着很多种类的螺丝，在这些螺丝当中，每一种螺丝的性能都是不一样的，这样螺丝有着不同的使用之处。为了避免 我们错误的使用螺丝，我们对于螺丝的性能必须有一定的了解，这样我们才能够把螺丝用在正确的地方。 化学性质编辑耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。不燃性：限氧指数在90以下。耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂（包括魔酸，即氟锑磺酸）。抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。
酸碱性：呈中性。图片原料性能编辑密度：2.1–2.3 g/cm3；聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。聚四氟乙烯材料，广泛应用在国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。产品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。 不锈钢螺丝一般不容易生锈，耐用，可用环保设备、设备、通讯设备等领域。根据合金成份的不同，分别侧重不锈性和耐酸性。有些钢虽然具有不锈性，但不一定耐酸，耐酸钢则通常具有不锈性。在人们的日常生活中，经常所指的不锈钢也是奥氏体不锈钢。 采购们在选择专业的螺丝采购厂家时，肯定需要先了解螺丝的一些专业基础知识，比如说螺丝分类标准规范及美式螺丝规格表。使用性能假如我们要去使用一个螺丝，那么我们首先要做的就是去了解这个螺丝的性能，就是它的特点，这样 我们才能够把螺丝用在正确的地方。
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不锈钢螺丝选材则：
不锈钢材料选择主要从以下方面来考虑。 1、对不锈钢螺丝材料在机械性能方面，特别是强度方面要求； 2、工做条件对材料抗腐蚀性能方面要求； 3、工作温度对材料耐热性能（高温强度、抗氧化性能）方面要求； 4、生产工艺方面对材料加工性能方面要求； 5、其它方面，例如重量、价格、采购等诸多因素都要考虑。 人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌。其实，这是一种极其片面、不切实错误辨别。不锈钢螺丝种类繁多，常温下按组织结构可分为几类：
1．奥氏体：如304、321、316、310等；
2．马氏体或铁素体：如430、420、410等；
奥氏体是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性。
通常作装饰管板不锈钢多数是奥氏体304材质，一般来讲是无磁或弱磁，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能现磁性，但这不能认为是冒牌或不合格，这是什么因呢？
如当PTFE用作密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致超过特定的压缩应力时，会使垫圈产生“冷流”(蠕变)而被压扁。这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。2、PTFE具有突出的不粘性，限制了其工业上的应用。 3、与基体金属分离结实、粘结力好。4、平均散布且有一定厚度。维护层通常分为金属涂层和非金属涂层两类，金属涂层是指用耐蚀性较强的金属或合金在容易腐蚀的金属外表构成维护层，这种涂层又叫镀层。产生金属镀层的办法和品种相当多，其中常见的是电镀法，其次是熔融金属浸镀法(热浸镀)及化学外表处置。 不锈钢螺丝外表防蚀处置是指运用各种办法在金属外表施加维护层，其作用是将金属与腐蚀性的环境隔离，以抑止腐蚀过程的产生，或减少腐蚀性介质与金属外表接触，而到达避免或减轻腐蚀的目的。维护层应能契合下述请求：1、耐蚀、耐磨、高硬度、2、构造严密、完好、孔隙小。 四、螺丝钉镀层耐腐蚀的检验镀层耐腐蚀的检验方法有：大气爆晒试验；中性盐雾试验（NSS试验）；醋酸盐雾试验（ASS试验）、铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）；以及腐蚀膏腐蚀试验（CORR试验）和溶液点滴腐蚀试验；浸渍试验、间浸腐蚀试验等等。
另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢磁性也越大。如同一批号钢带，生产Φ76管，无明显磁感，生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。
要想完全上述因造成304钢磁性，可通过高温固溶处理来恢复奥氏体组织，从而消去磁性。
特别要提是，因上面因造成304不锈钢磁性，与其他材质不锈钢，如430、碳钢磁性完全不是同一级别，也就是说304钢磁性始终显示是弱磁性。
这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，判别为304或316材质；如果与碳钢磁性一样，显示强磁性，因判别为不是304材质。 领域 不锈钢螺丝广泛运于机械、石化、通、化工、建筑业、电力、纺织、运动器材、造纸、污水处理、船舶、汽车等行业，随着国内经济生活水平大大不锈钢螺丝范围将更加广泛。不锈钢螺丝顾名思义，肯定是不锈钢螺丝线材墩打而成，后在搓好牙螺纹螺丝。而不锈钢螺丝具有性能很多都跟不锈钢材质有关。考虑到不锈钢性能与组织，了解不锈钢材质性能等方面。从而明不锈钢具有防生锈，防腐蚀，耐高温等良好机械性能，那么不锈钢螺丝也当然有这些良好机械性能。随着不锈钢材料材质越来越优良。螺丝行业所生产来不锈钢螺丝机械性能就越来越好。防生锈，防腐蚀能力，而高温高压就越来越强。
它是极好的防粘材料，这种性能又使它与其他物件的表面粘合极为困难。3、PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时，如果对这方面性能注意不够，很容易造成损失。 还有镀层点滴法、阳极溶解库仑法等。三、螺丝镀层附着强度的检验评定镀层与基体金属附着力的方法很多，通常有以下几种。1、摩擦抛光试验；2、锉法试验；3、划痕法；4、弯曲试验；5、热震试验；6、挤压法。运用范围螺丝有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺丝钉，有人叫成标准件，有人叫成紧固件。 非金属涂层是指用有机高分子资料如油漆，及无机资料如陶瓷，在金属设备或零件外表上构成维护层，该维护层能将基体金属与环境介质完整隔离，避免基体金属因接触腐蚀在不锈钢标准件介质而形成腐蚀。防潮措施铁的螺丝如果被淋湿了，或者被液体浸淋了。 虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺丝。螺丝是紧固件的通用说法。螺丝的原理是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺丝也被称为工业之米。 从而找到解决的办法。这种钻尾螺丝在各个领域可以说是工作人员的。从上面我们可以发现我们在使用螺丝的时候对于各种螺丝性能的了解还是非常重要的。改进金属构造设计可在某种状况下来改善特殊境况之影响，但多数不锈钢螺丝之设计无法充份修正，且其维护作用亦非永世性者，因而此法不能基本处理问题，只要在界面上之防蚀，亦即外表防蚀处理是目前应用广泛的办法。 萨尔图区耐高温铁氟龙喷涂加工生产厂家
