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球墨铸铁管应用领域在饮用水的传送和分配中，球墨铸铁管道已在水力学、铸造和冶金领域取得巨大成就并赢得了声誉。为了更好的服务于中国饮用水资源保护事业，金汇铸管目前在国内的产品覆盖DN80-DN2600的30种规格球墨铸铁管及管件，产品严格执行金汇铸管的内部标准，并遵循ISO2531,EN545和GB13295标准。市政及工业污水管网所有的球墨铸铁污水管道及其管配件均由球墨铸铁管制成，最大程度上避免了由于外部压力造成的对管道系统的破坏。球墨铸铁污水管道的外防腐措施有喷锌130g/m2，外涂红色防腐材料和承插口采用环氧涂层；管道内防腐采用的高铝水泥(HAC)含有50％以上的氧化铝，富含金属离子的水泥内衬提供了非常优秀的耐磨性能。同时利用离心喷涂技术喷涂到管体内表面，内表面非常光滑，这样有效地减少了水头损失。并且采用相配套优质的污水管胶圈－丁胶圈(NBR)。这样能够有效地抵御酸碱度较强的污水，其它化学物质和油脂带来的腐蚀。同时为客户提供了红色环氧树脂喷涂而成的外防腐层，确保了管件对化学腐蚀的抵抗性。消防用水管网无论是在市政还是工业领域，保护人民财产安全是消防管道系统的重要使命。球墨铸铁管在设计上拥有三倍的安全系数，不仅保证了整个消防系统，包括阀门和消防栓是完全和一致的球墨铸铁产品，而且充分满足消防管道系统的工况要求。农业灌溉长期以来农业灌溉对管道密封性能的要求并不像饮用水那样严格，现在随着水资源的日趋匮乏和成本的提高，这种观念正发生变化。为了长期保证长期的抗渗性，农业灌溉管网必须能抵抗土壤运动、农业机械的通行、水锤（因为引水管的启动和水阀的突然停止）和任何其它可能的事故（如：铧头的撞击）。球墨铸铁管适应性强，它容易扩容，或者修订（同时不破坏）原来的管线。球墨铸铁管系统有很高的安全余量，足以满足上述的情况。小型水电站当前小型或者是水电站发电是一个刚刚发展，但增长很快的领域，这些水电站通常由当地企事业单位或者是民营资本运营。在该领域中球铁管拥有抗内部高水压的能力，还有极好的抵抗土壤地形外压的能力，从而允许管道可以埋设在深坑中和山谷中。引水管水循环的第一步就是引水管或抽水站从地下含水层，湖泊和河流取水。我们依赖自然取水，因此我们也必须珍惜它以便让它们适合饮用。从取水到储存，地下水需要在配水前进行一系列的处理和测试，金汇铸管针对取水到配水的全过程，提供完全的水传送解决方案。市政中水随着水资源的短缺，许多城市在饮用水方面面临着严峻的形势，一些中心城市现在已经开始采用中水，中水是介于自来水（上水）与排入管道内污水（下水）之间的水，可以用来洗车、浇草坪、道路保洁、城市喷泉、做热电厂里的冷却水等等。工业工业（造纸、热电、纺织、水泥、钢铁等）球墨铸铁管的优势在于它是介于刚性和性之间的材料，正是这种优势才保证了工业用水的安全传送。工业用水管道必须考虑到土壤回填和运输造成的外部负载，因此选用机械性能优良的管材就显得格外重要，以避免影响生产的漏损和停水事件发生。性能优异的金汇球墨铸铁管允许埋设坑和回填土的条件可以达到最低的要求，而且不需要焊接操作，从而可以达到安全和节省投资的要求。
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球墨铸铁管安装需知及其相关知识作者：admin 来源： 日期：2014-9-18 15:40:34 人气：1555 标签：
一.管材及管件的选用管材为球墨铸铁管,设计工作压力为1.0MPa,单根管子的长度为6米;管件为球墨铸铁管件;管道接口采用T型橡胶圈承接口;支管设计坡度为0.003,流向主干管.
二.球墨铸铁管安装程序施工准备→开挖管沟→管沟检查→放管→管材质量检查→管口除锈→清理管腔→挖工作坑→排管→检查密封橡胶圈→安装管道→检查安装质量→回填管身胸腔土至管顶500mm→直线段严密性试验→回填土
三.开挖管沟中水管道施工应在道路土基施工结束后进行管道沟槽开挖,开挖根据土质进行放坡,执行标准《给水排水管道工程施工及验收》(GB50268-97).
1.先核对永久水准点,沿线每隔100m左右设置一临时水准点,水准测量的,式中K为测段往返的单程距离,以km计.闭塞差不得大于10K(mm)2.根据挖槽深度及土质和设计图纸确定挖槽断面,予留足够的工作面,在现场施放挖槽边线,堆土堆料界及临时用地范围.
3.开挖后发现槽底土质异常处,不能满足施工要求,须及时与相关部门联系,研究处理措施.4.挖槽质量标准槽底宽度和标高允许偏差±20mm.5.管道接口处须加挖工作坑,工作坑尺寸：宽度：管径＋1.2m长度：管口两端各0.5m深度：铸铁管接口处0.3m6.沟槽开挖采用1.0m3挖掘机配合人工开挖,开挖土方临时堆在沟槽一侧,另一侧作为放置管道及安装的工作面.开挖土方一部分作为回填使用,另一部分由1.0m3挖掘机或3m3装载机装车,弃在监理的地方,并加以整理,以?せ肪?开挖距沟底20cm时,由人工进行清理,以保证沟底原状土不受扰动.
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1947年英国H. Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A. P. Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁管开始了大规模工业生产。
球墨铸铁管作为新型工程材料的发展速度是令人惊异的。1949年球墨铸铁产量只有5万吨，1960年为53.5万吨，1970年增长到500万吨，1980年为760万吨，1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工业发达特别快。球墨铸铁产量的75%是由美国、日本、德国、意大利、英国、法国六国生产的。
我国球墨铸铁生产起步很早，1950年就研制成功并投入生产，至今我国球墨铸铁年产量达230万吨，位于美国、日本之后，居第三位。适合我国国情的稀土镁球化剂的研制成功，铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。
(1)铸态珠光体球墨铸铁曲轴和铸态铁素体球墨铸铁汽车底盘零件分别在我国第二汽车厂、南京汽车厂和第一汽车厂相继投产。这标志着我国铸态球墨铸铁生产达到了较高水平。与之相适应的包外脱硫、双联法熔炼、瞬时孕育、孕育块技术以及音频检测和热分析快速分析等技术的采用，则标志着我国大量流水生产汽车铸件的技术水平与先进水平的差距正在缩小。
(2)试验研究了大断面(壁厚大于120mm)球墨铸铁的冶金因素以及相应的生产工艺措施。采用适量的钇基重稀土复合球化剂、强制冷却、顺序凝固、延后孕育，必要时添加微量锑、铋等可防止球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和组织疏松等，现已成功地制作了38吨重的大型复杂结构件，17.5吨重的柴油机体、截面为805mm的球墨铸铁轧辊等。
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1.沥青漆涂层沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。2.水泥砂浆内衬＋特殊涂层这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。3.环氧煤沥青涂层环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面4.环氧陶瓷内衬环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种极好的防腐蚀涂层。5.铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。6.聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。
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