DWphzrJcTm4您在找永州IPN8710防腐给水螺旋管--首选南恩相关产品信息吗?我们公司有您所需要的各类的分类信息价格、行情、图片等,联系人:甄经理,QQ:3480729066,地址:永州九龙坡区恒胜钢材市场.

 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	

		9711标准螺旋钢管也称之为国标螺旋钢管。9711标准螺旋钢管持久强度主要是看在高温条件下，经过规定时间发生断裂时的应力称为持久强度。通常所指的持久强度，是在一定的温度条件下，试样经5到10小时后的裂纹程度。
	
	

		主要用于:石油，天然气
	

 



	存货情况

 

	9711标准螺旋钢管一般需要进行定做加工，友通钢管厂不存现货，现货一般为5037标准的螺旋钢管。

 

	生产工艺

 

	（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

 

	（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

 

	（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

 

	（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

 

	（5）采用外控或内控辊式成型。

 

	（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

 

	（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

 

	（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

 

	（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

 

	（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

 

	（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

 

	（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

 

	（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

 

	（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。


	    3PE防腐钢管具备容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁缛疾速等优越个性，已成为建筑、运输、煤油、化工、电力、冷藏等产业全数绝热防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的资料。3PE防腐钢管用于室表里种种管道，鸠合供热管道，地方空调管道、化工、等产业管道的防腐、保冷工程。概述3PE发泡防腐管自三十年代3PE分解资料降生以来，1直作为1种优越的绝热防腐资料而得到麻利发展，其利用范畴也愈来愈普遍，更因为其施工繁缛、节能防腐功效分明而被多量地用于种种供热、制冷、输油、输汽等种种管道。多量地用于种种供热、制冷、输油、输汽等种种管道。

   南恩公司不断对生产工艺，检测设备进行技术改造，加强了对产品质量的控制，公司在“产品质量就是企业生命”的经营理念指导下，配备了各种科学、先进的检测设施：如在线超声波自动探伤仪、X射线工业电视、X射线实时成像系统、2000吨静水压试验机、 材料试验机、夏比冲击试验机、碳硫分析仪等关键重要的检测设备。这些先进、精密的生产与检测设备从硬件上保证了产品质量，确保产品质量达到国际先进标准，远销甘肃、新疆、内蒙等全国二十多个省市和地区，并出口美国、俄罗斯、哈萨克斯坦、伊朗、阿联酋、安哥拉等国家，受到广大顾客的一致赖和认可。 为进一步提高办事效率，及时捕捉市场息，方便结算，在开通了农行、建行、工行网上银行及POS刷卡机的同时，公司为各单位部门配置了电脑，充实到销售处、供应处、财务处、办公室、生产系统及公司各管理层，并实现了联网，被天津市评为“计算机管理示范企业”，科学、先进的息化管理，为企业进一步腾飞奠定了坚实的基础 

	 

生产方法：大口径螺旋焊管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 （2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 （3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 （4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 （5）采用外控或内控辊式成型。每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 （6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 （7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 （9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。 （10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格。 （11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。 （12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 （13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。

	输水用螺旋钢管


	

		材质：Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、40#、60#、X42、X46、X70、X80。
	
	

		执行标准：GB/T9711-2011；SY/T5037-2000
	
	

		钢管规格：φ219mm–φ2020mm
	
	

		钢管材质：Q235B
	
	

		钢管壁厚：6mm-25mm
	
	

		钢管长度：1200mm
	
	

		用途：螺旋焊管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。