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防腐地坪 防腐地坪，可经受叉车、卡车长期碾压，使地面重度耐腐蚀、耐强酸碱、耐化学溶剂、耐冲击、防地面龟裂。适用范围：电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制药厂、酸碱中和池等场所的地面、墙面及设备表面。 防腐地坪漆工程中，涂刷后漆膜起泡现象是最常见的一个问题，防 腐地坪漆涂刷后起泡现象主要是因为两个因素：1、在涂刷前对附着物表面清理不到位留有杂质、水分。2、是涂刷工具未能及时清理涂刷不够均匀留有空隙。解决方法：要修复，地坪漆需要从表面上完全剥离，然后再重新粉刷锁住水分完全干燥。推荐阅读：导致防腐地坪漆光泽度下降原因有哪些呢。环防腐地坪的施工十分重要，只有根据厂房所处的环境条件，设计科学合理的防腐蚀方案，选用优质的重防腐地坪漆品种，并确保施工质量，做好使用维护，才可能取得较好的防腐蚀效果。防腐地坪漆为三组份漆，适合防腐罐、重型机械表面处理及化工企业易腐蚀区域的地坪，石油工业的防腐工程及污水池化学池等。抗渗透性强，耐强酸、碱、盐及各种有机溶剂，表面硬度高，致密性好。本漆分为A、B两组份，其中A组为环氧胺类固化剂，B组为环氧色漆、玻璃粉组成。该漆耐强酸碱、耐海水、盐雾及各类化学介质腐蚀、附着力强、耐磨、耐冲击、防尘等。主要适用于化工厂、输送管道、电镀厂、海洋设备等涂装。

脱硫后的烟气对烟囱有较大的腐蚀，若对烟囱内壁没进行防腐处理，酸液可将烟囱腐蚀透，烟囱影响到烟囱的安全运行。对于脱硫塔上部设有临时烟囱的电厂也许认为可通过临时烟囱排放，不必对烟囱进行防腐，但临时烟囱的排放高度有限，对周边的环境影响较大，无法满足环保要求。＊＊脱硫烟囱防腐现状 目前烟囱防腐采用的材料主要有钛钢复合板、宾高德耐酸玻璃砖、国产泡沫玻璃砖、玻化陶瓷砖等，但不管采用何种材料，由于种种原因（建设方、施工方、材料商、总承包商、监理、设计单位、过程管理等）的存在导致各种防腐方式都有失效案例。

磷铵肥法烟气脱硫工艺　　磷铵肥法烟气脱硫技术属于回收法，以其副产品为磷铵而命名。该工艺过程主要由吸附（活性炭脱硫制酸）、萃取（稀硫酸分解磷矿萃取磷酸）、中和（磷铵中和液制备）、吸收（ 磷铵液脱硫制肥）、氧化（亚 硫酸铵氧化）、浓缩干燥（固体肥料制备）等单元组成。它分为两个系统： 　　烟气脱硫系统--烟气经高效除尘器后使含尘量小于200mg/Nm３，用风机将烟压升高到7000Pa，先经文氏管喷水降温调湿，然后进入四塔并列的活性炭脱硫塔组（其中一只塔周期性切换再生），控制一级脱硫率大于或等于70%，并制得30%左右浓度的硫酸，一级脱硫后的烟气进入二级脱硫塔用磷铵浆液洗涤脱硫，净化后的烟气经分离雾沫后排放。 　　肥料制备系统--在常规单槽多浆萃取槽中，同一级脱硫制得的稀硫酸分解磷矿粉（P2O５ 含量大于26%），过滤后获得稀磷酸（其浓度大于10%），加氨中和后制得磷氨，作为二级脱硫剂，二级脱硫后的料浆经浓缩干燥制成磷铵 复合肥料。 　　

湿法脱硫基材界面专用漆 组成：该产品由粘接剂、锌粉、固化剂组成的三组份涂料。 主要特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异。干燥迅速，涂装后只需很短的时间既能搬运工件和涂装后道油漆。具有优异的焊接性能和切割性能。具有优异的耐热性，漆膜可经受350度高温。不影响焊接、切割。优良的低温固化性能。具有优异的耐冲击性能、优良的耐磨性和中等的柔韧性。能与大部分油漆体系配套使用。 用途：作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。亦可用在海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈之用。 颜色外观：灰色无光。 配比：甲 ：乙 ：丙 = 4.5公斤：15公斤：0.5公斤。 表面处理：所有需涂装的钢材表面要求喷沙至Sa2.5级，表面粗糙度40-70微米。 局部修补表面要求打磨至St3级。 湿膜厚度：50-60微米。 干膜厚度：25-35微米。 干燥时间：常温表干小于2分钟。 实干小于24小时。 涂装环境：环境温度5-40度，空气相对湿度不超过75%，工件表面温度高于露点温度3℃以上。 复涂间隔时间：最短涂装间隔8h以上，可进行下道涂装，最长涂装间隔无限制。 施工方法及适用期：无气喷涂、有气喷涂、刷涂。将固料加入液料中，充分搅拌均匀用筛网过滤后既可施工。混合后的涂料须在五小时之内用完。 后道配套用漆及保质期：能与环氧、环氧沥青、沥青系、有机硅耐热漆、聚氨酯、乙烯等体系的涂料配套使用。 保质期：为六个月。超期应检验各项技术指标，符合指标 要求的仍可继续使用。