更换碳刷或其它零件，真空压力浸漆，烘干，校动平衡，整体流程非常复杂麻烦，也会浪费很多时间，所以用户在操作干粉砂浆搅拌机要格外的注意电机，并且通过适当的保养方法使电机尽可能的少出现问题。 ，保证电机的工作环境干燥清洁，尽可能的将电机摆放在干燥通风的地方，此外还要注意清洁，避免电机进风口被粉尘，纤维或其它污染物阻碍。第二，设置热保护装置，当电动的热保护连续发生动作时要及时的切断电源，停止生产，并且尽快的查明原因，是电动超负荷，还是设置的保护值太低，找到原因后做出相应的处理，消除故障恢复正常工作。第三，定期做好电动的润滑工作，一般来讲电机在工作五千个小时要更换润滑油，在更换前要将之清理干净，并且用户购买的润滑油不要太次。郑州豫辉公司专业生产烘干机，干粉砂浆设备，干粉砂浆生产线，腻子粉搅拌机，真石漆搅拌机。
现如今在国内的行情中，干粉砂浆设备的应用越来越广泛，建筑施工的效率得到了很大的提高，冠潍干粉砂浆设备的质量好，性能高，使用方便，在同行业中是品质过硬的设备。干粉砂浆设备干粉砂浆生产线主要组成部分是斗式提升机、混料仓、进料仓、出料仓、包装机、除尘系统、控制柜等组成。为双轴螺旋搅拌机，混合物品的形状不易被破坏，使混合物的保温程度不被破坏，混合物的保温效果得到了提高。粘度高，韧性大，回缩低，解决了以往混合物的破裂状态，替代了40%--50%的水泥，大大的降低了建设成本。导热低，保温和隔热的效果好，建筑工程的使用安全性得到了较大的提高。降低了成本，操作简单，工作效率的提高和劳动强度的降低深受广大客户的欢迎。尘土明显减少，给施工带来了方便。
该干粉砂浆生产线干粉砂浆设备的特点是：自动化程度高，其中除中央控制室、人工投料点、包装处需人工处理外，无需任何人干预。针对不同工段的设备采用特殊的设备结构，大的减少用户的运行能耗及维护费用，在每个扬尘点均设有除尘接口，并对用户关心的环境问题配有收尘器。
该成套设备主机采用无重力混合机以及卧式螺带混合机，具有自动喂料，气动放料，桶壁无积块、无死角的特点。
水泥等大比例原料可通过自动计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，与简易型相比又先进一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。可使用皮带输送机运送至成品堆积区。它具有投资适中、建设周期短、投资见效快等特点。设备投资一般在10-35万之间，一般产量可达5-15吨每小时。操作工人3-5名，设备高度6-10米之间，占地面积20-30平方米。
我厂现已形成基本型、半自动型、全自动型等不同型号、不同规格的粉体砂浆生产线。
干粉砂浆生产线料斗带跑偏
(1)干粉砂浆生产设备头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。
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