强力分散机适用范围：强力分散机适用于多组份固-液相、液-液相物料的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化、分散、溶解、调质等工艺过程，特别适用于生产10，000CP~3，000，000CP膏状物料。QF系列强力分散机主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、电池浆料等。强力分散机结构特点：1.强力分散机涂料搅拌机是一种高效、多功能、强制性搅拌机，他通常采用机架、缸盖和搅拌桨叶升降，而料缸移动的模式。2.强力分散机由三个电机组成，中间的电机通过减速机驱动“山”字型刮边刮底机构，边上两个高速电机直连高速分散盘，高速电机通常配置变频器调速，以满足各种产品的工艺要求。3.强力分散机通常采用加厚钢板和特殊密封结构。其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速，绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。机器设备内山形刮刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更为理想。设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。金昶泰机械通常采用变频调速，以满足各种工艺要求
分散机涂料搅拌机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
分散机常见的几种搅拌形式
1.分散机推进式搅拌
推进式搅拌器均由三片桨叶组成，呈螺旋形状，与船舶上推进式螺旋桨一样，通常应用于需剧烈搅拌的化学反应并且黏度不高的物料。比较适合乳浊状的液体或有少量固体的悬浮液的反应体系。其转速通常为300-600r/min。
2．桨式搅拌
桨式搅拌器是最简单的一种搅拌。制造简单，搅拌功率消耗低。通常分为平直叶桨式搅拌（也叫“一”字形搅拌桨）和折叶桨式搅拌。适用于两种低黏度互溶液体的反应体系。其转速通常为20一80r/min（常用于低速搅拌混合、调漆等场合，速度为定速）。
分散机涂料搅拌机优势，分散效果更好。批次式分散机安装在罐体内，物料与分散头距离松散，工作时依靠强大的吸力迫使物料进入分散头中，但分散过程中仍存在部分物料逃逸情况，混合分散后粒径分布较宽，此外批次式分散机一般仅为单层分散头结构，不能实现足够小的粒径要求；而连续式分散机由于分散腔内部设计空间更小。
分散头与物料接触密切，剪切充分，分散腔内设计成多层定转子咬合结构，优化了粗细齿形结构，可使混合分散后的粒径分布较窄，效率更高
技术功能指标更好。如表1所示，在线式超高速高剪切乳化分散机系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，具有相对节能高效的优点，可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品，能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。
分散机涂料搅拌机如何就精度进行选型：
1在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，真空搅拌机还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。
2狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
3根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，真空搅拌机机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。
4当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用时。我们建议 在实验室里进行一次实验或者测试。
公司鼓励顾客能够使用我们的真空搅拌机设备，并且我们有一整套的测试真空搅拌机实验系统以便帮助顾客为您选型。
看完整篇文章，你对选择合适的分散机有一定了解了吗？如在分散机方面还有疑问欢迎咨询本公司。
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