12Cr1MoVG合金钢管生产工艺
对于无缝钢管制造工艺来说，基本都是采用冷轧和热轧两种制造工艺。
一种制造方法则是利用原材料进行挤压，这样的制作工艺由于经过了热处理等多道工序，整个管材的尺寸精度比较高。
另一种通过穿孔的方法，利用圆型钢管进行轧辊滚轧时进行穿孔，然后利用轧管机等制造工艺进行平整成型。
随着社会的发展和进步，现如今对于合金钢管的应用越来越广泛，合金钢管行业发展迅速，但也受到了一些因素的影响，那么对于合金钢管行业的发展是受到了哪些因素的影响呢？
成本问题是影响合金钢管行业发展的一大因素，对于合金钢管的生产所主要使用到的材料是钢材，但是随着社会的发展和进步，钢材的价格也在不断发生变化，那么必然是会影响到合金钢管的价格，对合金钢管行业的发展产生影响；
其次是科技创新问题，随着我国技术力量的不断投入，对于合金钢管的性能以及质量水平自然也会有所改进，那么随着市场需求的增大，对于合金钢管自然得到了广泛的应用，对于合金钢管行业的发展起到推动的作用；除此之外环保也是现如今需要考虑的一个问题，随着 对环保的重视，我们的环保意识也越来越强，对于合金钢管的生产是会产生很多排放物的，这就需要注意排放量等问题，并且企业为了达到环保标准的要求，那么投入的成本自然就会更高。
合金管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的，顾名思义就是合金做的管子;而无缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋焊管。
合金钢管主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优异碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧(挤、扩)或冷轧(拔)而成。
合金管优点：
可以百分之100回收，符合环保、节能、节约资源的 战略， 政策鼓励扩大高压合金管的应用领域。目前我国合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达 的一半，合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金管分会专家组的研究，未来我国高压合金管长材的需求年均增长可达百分之10-12。
1、预热
合金管电焊前，主要对合金钢管进行加热，控制温度30分钟后开始焊接。
电焊的加热和虚拟束温回火处理由调温处理的温度控制柜主动操作。采用远红外跟踪热处理炉板。全智能主动设置曲线图并记录曲线图，热阻准确测量温度。加热时热阻测点距离焊缝边缘15mm-20mm。
2、焊接方法
1. 为了防止合金管的焊接变形，每个柱接头由两个人对称焊接，焊接方向从中间向两边。焊接内开放(内开放时焊缝接近梁)实际操作从——层合金管第三层合金管道必须进行小规格因为其电焊危及焊接变形的主要原因。电焊一至三层后，应进行反刨。碳弧气刨应用后，需要对焊接机械设备进行打磨，对焊接表面进行氮化梳理，显示金属质感，防止表面碳化产生裂纹。外孔焊接一次，其余内孔焊接一次。
2. 电焊=两层合金管时，焊接方向应与层合金管相反，依此类推。每层对接焊缝间隔15-20mm。
3.应保持多台焊机的焊接电流、焊接速度和重叠层数。
4. 在电焊中，必须从引弧板开始焊接，并在引弧板上结束焊接。电焊后切断、打磨、清洁。
3、经调质处理后
焊缝电焊后，应在12小时内进行回火处理。如不能立即对合金管进行调质淬火处理，应听取保温和缓冷的建议。当进行回火处理时，应测量两个热阻的温度，并在焊缝两侧焊接热阻。
