电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰系统的压缩空气开关，DMF-Y淹没式电磁脉冲阀直接安装在气包上，具有好的直通喷吹效果，工作气源损失较小适用于气源压力范围较宽的场合。受脉冲喷吹控制仪器输出号的控制，依次对滤袋进行喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，脉冲电磁阀亦称隔膜阀受脉冲喷吹控制仪输出号的控制对滤袋逐排（室）喷吹清灰使除尘器的阻力保持在设定的范围之内保管除尘器的处理能力和收尘效率.脉冲喷吹控制仪输出号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内。电磁脉冲阀的工作条件是在使用的时候，之前的环境条件是重要的，这关系着电磁脉冲阀能不能正常平稳的运行下去。淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电号控制的膜片阀。
袋式脉冲阀，布袋脉冲除尘器，脉冲阀：
可靠性：电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了，寿命试验工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的_标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。
安稳性：有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀。爆炸性环境须选用相应的防爆产品。一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。电磁阀的标定公称压力要_管路内的压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。
袋式除尘气包制作完成后，除尘气包厂家要用压缩气体连续喷吹清洗气包内部的焊渣，清理干净在安装电磁脉冲阀。气包在车间测试阶段保证脉冲除尘器气包压缩气的压力和补气流量，不然脉冲阀可能打不开或者电磁脉冲阀会漏气。脉冲阀安装在除尘气包上部或侧面，留意不要让气包内的油水在脉冲阀作用下吹进除尘滤袋，现场安装时如果发现脉冲阀漏气就是由于气包内杂质导致的电磁阀膜片上堆积铁锈不能闭阀，此时得拆下膜片进行清理。
脉冲袋式除尘器在清洁方面起到举足轻重的作用，电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器中很重要的“开关”但是在使用中电磁脉冲阀会出现故障，那么出现故障应该如果解决呢？输入电号，先导头不动，膜片不动，阀不工作，线路不通；电压过低；因现场安装不当，使先导头动柱卡死，电号消失，膜片不能复位关死。阻尼孔有堵，阻尼作用太大，压力气体不能及时到位；静压力低；卸荷孔关闭不及时。先导阀线圈发热、烧掉。电压高；规定DC24V电压，输入AC220V电压使电流过大。输入电号，膜片打不开，阀不能喷吹。先导阀没有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。电磁脉冲阀电号消失，膜片不能复位关闭。阻尼孔堵死；卸荷孔没有封闭。输入电号，膜片在原地跳动，脉冲阀不能进行喷吹。先导头动柱在跳动，大膜片阻尼孔磨损变大，阻尼作用变小；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排气不畅。在任何状态下，阀关不住，一直通气，可能阀的进出口方向接反电号消失，先导头动柱不能复位。有毛刺或杂质等，使动柱卡死；弹簧疲劳弹力不足；阻尼孔有堵压力气体过不去或气压低。
电磁脉冲阀出入口的角度及进气口的形式分类：直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电号控制的膜片阀；直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电号控制的膜片阀；淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电号控制的膜片阀。膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态脉冲喷吹控制仪号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。工作压力：Z型阀：0.4~0.6Mpa Y型阀：0.2~0.6Mpa ZM型阀：0.4~0.6Mpa。气源介质：温度<55℃，经除油、水处理，过滤精度<5μm压力可调的洁净气体。当电磁阀发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置。接管时注意，密封材料不可使用过量，如螺纹连接时，接管外螺纹长度不可超过电磁阀内螺纹的长度，并在外螺纹前端半螺距处用锉刀倒棱，自螺纹牙处开始缠绕密封带，否则过量的密封带或粘结剂残渣进入电磁阀的内腔会引起故障。
安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方，电磁阀应垂直向上安装；电磁阀应保证在电源电压为额定电压的百分之15-10波动范围内正常工作。电磁脉冲阀是布袋除尘器主要的部件，脉冲阀是靠气流经气阻，气容的作用，使输入的长号变为脉冲号的阀类。电磁脉冲阀一般分为：淹没式电磁脉冲阀，直通式电磁脉冲阀，直角式电磁脉冲阀三种；电磁脉冲阀的阀体，阀盖采用铝合金压铸制成，经表面处理后，具有良好的防腐蚀性能。膜片及密封垫采用新工艺硫化和复合。电磁先导头选用高效磁性材料和不锈钢隔磁材料组成，弹簧和紧固件均采用不锈钢材料。电磁脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀，就是控制油路中油压的大小，一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。
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