以铍作为主要 合金组元的一种无锡青铜。含有1.7～2.5%铍及少 量镍、铬、钛等元素，经过淬火时效处理后，强度 极限可达1250～1500MPa，接近中等强度钢的水 平。在淬火状态下塑性很好，可以加工成各种半成 品。铍青铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限 和耐磨性，还具有良好的耐蚀性、导热性和导电 性，受冲击时不产生火花，广泛用作重要的弹性元 件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌号有QBe2、 QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。以铍为主要添加元素的青铜。铍青铜的铍含量为0.2%～2%，再加入少量的（0.2%～2.0%）钴或镍第三组元。该合金可热处理强化。是理想的高导、高强弹性材料。铍青铜无磁、抗火花、耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳和抗应力松弛。并且易于铸造和压力加工成形。铍青铜铸件的典型用途是用作塑料或玻璃的铸模、电阻焊电极、石油开采用防爆工具、海底电缆防护罩等。铍青铜加工材的典型用途是用作电子器件中的载流、接插件、触点、紧固弹簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波纹管及引线框架等。
分类编辑
铍青铜分为两大类。依合金成分而分，铍含量为0.2%～0.6%的是高导（电、热）铍青铜;铍含量为1.6%～2.0%的是高强铍青铜。依制造成形工艺，又可分为铸造铍青铜和变形铍青铜。国际上通用的铍青铜合金牌号以C为首。变形铍青铜有C17000、C17200（高强铍青铜）和C17500（高导铍青铜）两大类。与之相对应的铸造铍青铜则有C82000、C82200 （高导铸造铍铜）和C82400，C82500，C82600，C82800（高强耐磨铸造铍铜）。世界上铍铜合金生产厂家为美国的Brush Wellman公司，其企业标准与国际标准对应，具有一定的性。中国生产铍青铜的历史几乎与前苏联、美国等国同步，但列入 标准的牌号只有高强度铍青铜QBe1.9、QBe2.0、QBe1.7。其他高导铍青铜或铸造铍青铜，根据石油工业和国防工业发展的需求已投入规模生产。
性能编辑
铍青铜具有良好的综合性能。其力学性能，即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性居铜合金之首。其导电、导热、无磁、抗火花等性能其他铜材无法与之相比。在固溶软态下铍青铜的强度与导电性均处于 值，加工硬化以后，强度有所提高，但电导率仍是 值。经时效热处理后，其强度及电导率明显上升。
铍青铜的机加工性能，焊接性能，抛光性能与一般的高铜合金相似。为改善该合金的机加工性能，以适应精密零件的精度要求，各国开发了一种含铅0.2%～0.6%的高强铍青铜（C17300），其各项性能等同于C17200，但合金的切削系数由原来的20%提高到60%（易切削黄铜为100%）。
铜线
有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。
铝青铜，锡青铜，硅青铜，铍青铜，钨铜，白铜，黄铜，紫铜，红铜，无氧铜。
铝青铜线，锡青铜线，硅青铜线，铍青铜线，黄铜线，白铜线，紫铜线，红铜线，钨铜线，无氧铜线，各规格铜线。
常用牌号：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
规格：线径：0.01-15.0mm
铝青铜棒的用途 铝青铜棒厂家
顶申c61900铝青铜特性及适用范围：
青铜以锡为主要合金元素的青铜.含锡量一般在3~14%之间主要用于制作弹性元件和耐磨零件.变形锡青铜的含锡量不超过8%有时还添加磷、铅、锌等元素.磷是良好的脱氧剂还能改善流动性和耐磨性.锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性加锌可改善铸造性能.这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性易切削加工钎焊和焊接性能好收缩系数小无磁性.可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层.尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm.具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能长期以来广泛应用于各工业部门中.
锡青铜的特性:
锡青铜除了含有3%~14%锡此外还常常加入磷、锌、铅等元素.是人类应用最早的合金至今已有约4000年的使用历史.它耐蚀、耐磨有较好的力学性能和工艺性能并能很好地焊接和钎焊冲击时不产生火花.分为加工锡青铜和铸造锡青铜.用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%~7%铸造锡青铜的含锡量为10%~14%.常用牌号有QSn4-3QSn4.4-2.5QSn7-O.2ZQSn10ZQSn5-2-5ZQSN6-6-3等.锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件.锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀广泛用于蒸汽锅炉和海船零件.含磷锡青铜具有良好的力学性能可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件.含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承含锌锡青铜可作高气密性铸件.
锡青铜的凝固范围大枝晶偏析严重;凝固时不易形成集中缩孔体积收缩很小;铸锭中易出现锡的逆偏析严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出)甚至出现富锡颗粒一般称为锡汗(tinsweat)改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度;液态合金中锡易生成硬脆的夹杂物SnO2熔炼要充分脱氧防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低;对过热和气体的敏感性很小能很好地焊接和钎焊;冲击时不发生火花无磁性、耐寒并有极高的耐磨性.
锡青铜10
ZCuSn10Pb1ISO牌号CuSn10P英国BS牌号PB1德国DIN牌号G-CuSn10意大利的找不到.
砂型铸造时抗拉强度为200MPa屈服强度为100MPa伸长率为3%布氏硬度为HBS 785;
金属型铸造时抗拉强度为310MPa屈服强度为170MPa伸长率为2%布氏硬度为HBS 885;
离心铸造时抗拉强度为330MPa屈服强度为170MPa伸长率为4%布氏硬度为HBS 785;
连续铸造时抗拉强度为360MPa屈服强度为170MPa伸长率为6%布氏硬度为HBS 885;
详细资料可以查这个链接 锡青铜跟铍青铜哪个更耐磨?
(1)锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜.工业中使用的锡青铜锡含量大多在3%~14%之间.锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%~7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造.锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等.
(2)铝青铜 以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜.铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高.实际应用的铝青铜的铝含量在5%~12%之间含铝为5%~7%的铝青铜塑性 适于冷加工使用.铝含量大于7%~8%后强度增加但塑性急剧下降因此多在铸态或经热加工后使用.铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性均比黄铜和锡青铜高.铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件.
锡青铜的硬度是多少?
由于牌号不同硬度有时候差的会很大
纯铜硬度:35度(博林氏硬度计)
5~7%锡青铜硬度:50~60度
9~11%锡青铜硬度:70~80度
590HB试验力单位为牛经常会让人误导 而且这个值一般指C83600(35青铜)或者说CC491K国标中的试验力单位为牛应用时乘以系数0.102这个材料一般布氏硬度是60左右
锡青铜10
锡青铜10-1与9-4根据嘉善荣昌的浇铸经验他们是有区别的
1. 材料成分很不铜锡青铜10-1而9-4是铝青铜.
2. 从外观颜色来看他们颜色很不一样.
3. 机械性能就更加不一样所以应用范围也不一样.
锡青铜(QSn6-6-6 QSn5-5-5 CuSn10Pb1CuSn8CuSn4CuSn12)
铝青铜(C60600 C64200 C60800 C61300 C61400 C61900 C62300 C62400 C63000 C63020 C63200 C65100CuAL10Fe3 CuAL9Fe4Ni4 CuAL9Mn2 CuAL9Ni3Fe2 CuAL10Ni5Fe4
