如何选择高速分散机涂料搅拌机，首先，就价格方面而言，具备同等功能的情况下，采用液压升降式涂料分散机的价格会略高于气动升降式涂料分散机。
其次，从可靠性方面（性能方面）来看，一般情况下，液压升降式涂料分散机优于气动升降式涂料分散机，使用效果更好，使用周期更长，具体来说：
1、转速稳定性方面：液压升降机型配置的是电机，因为电压稳定性好，电机运转的转速处于平稳状态；而气动机型配置的是气动马达，气动马达会因为气源的变化产生变化，因为气路稳定性比较差，气动马达的输出转速不容易维持平稳状态。
2、升降稳定性方面：液压升降机型配置的是液压缸，机器处于某个高度油路保压效果好；气动升降机型配置的是气缸，机器处于某个高度时，气路因为容易慢漏，保压效果要差一些，机器就会出现慢速下滑的现象。
3、故障率方面：根据一些资深使用单位透露，在实际应用中，气动涂料分散机机型的故障率比液压升降分散机机型要高一些。
分散机涂料搅拌机由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
高剪切分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度;液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置;普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单;生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。高速分散机之所以能将物料有效的打散分离，是因为它采用三组配合精密的定转子作为分散部位，当物料经过定转子狭窄的流道时，受到超强高速的剪切作用和强烈冲击形成的撞击力和湍流作用，就会使团聚的超细粒子被打散分离。
油漆分散机涂料分散机：油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，即分散系统，油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。油漆分散机的组成部分，由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成。
高速分散机釜的广义理解即是有物理和化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却以及高速的混配功能。
高速分散釜的使用条件：根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。它广泛的应用于石油、化工、橡胶、农药、燃料、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合锅等。材质一般有碳猛钢、不锈钢、锆、镍基合金等复合材料。
高速分散釜是一种综合反应容器，根据反应的条件对它的结构功能以及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学领子（搅拌、鼓风等）、反应物产物浓度等重要参数进行严格的调控，其材质一般都有碳猛钢、不锈钢、锆、镍基合金等复合材料。
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