环氧地坪漆自流平施工环氧地坪漆的关键成份为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆分成二种，一种是水溶性树脂环氧地坪，此外一种是无溶剂环氧地坪，水溶性树脂环氧地坪在生产制造和工程施工，应用全过程中都是排污一定量的有害物，但成本费较为低;而无溶剂环氧地坪合乎环境保护核心理念!
福阔地坪科技小编跟大伙儿一起共享环氧树脂地坪漆工艺施工技术!
1、工程施工前清理地面，确保地面整洁；
2、依照一定占比将环氧树脂和固化剂搅拌，搅拌匀称后，用刮板或是滚桶施涂!
3、施涂全过程中一定规定浸湿，提升粘合力!
4、一定把现场颗粒物清理干净
5、等候底涂凝固后施涂环氧树脂中涂层!
6、擦抹中涂层，再次依照一定占比将环氧树脂和固化剂搅拌，而且添加一定占比的方解石!应用镘刀按设计方案的薄厚将原材料匀称镘开，以提升抗压强度和耐撞击力;使地面更为牢固，抗压强度。
7、中涂层凝固后，选用打磨抛光，把环氧地坪表层的流挂物和细颗粒物打磨抛光整平。
8、施涂环氧树脂中涂腻子粉层，在在清洁的地面上，将环氧树脂和石英粉依照一定占比搅拌匀称，随后选用批刀匀称刮在地面上，让中涂层和地面更为密不可分的结合在一起合，随后调节全部地面的平面度;
9、视具体必须工程施工遍数，规定超过全部地面整平牢固，沒有孔眼，没有印痕为标准。
环氧地坪漆自流平施工
车库地坪漆自流平
应用范围
薄涂型滚面环氧树脂地坪适用于电子、纺织、服装、印刷、玩具、工艺品、包装、文体用品、办公室、仓库、停车场、旧地坪修补、要求无重压的洁净防尘场所等。
施工要求
1、水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象， 混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。
2、.要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养
3.、水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4、.要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3 米直尺平靠）；
5.、表面干燥，含水量小于6保持地面干燥无油污切记水泥地面保养期过后进场施工前5天不能用水冲洗或拖把拖地.
6、.地坪表面的PH值应在6.0~8.0
7.、地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣；
8、坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm
施工工艺
1.防水处理：一楼或地下室需做好防水处理；
2.基层处理：依素地状况做好除油、除蜡、修补、打磨、除尘等工作；
3.环氧底涂：用环氧树脂底涂滚涂一道，以增强地面与环氧之间的附着力；
4.环氧批涂：用环氧树脂批涂刮涂数道，以要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准；
5.环氧面涂：用环氧树脂面涂滚涂二道，完工后以达到整体地面洁净亮丽、颜色均一；
6.施工养护：薄涂型滚面环氧树脂地坪施工完毕后24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准，低温开放时间需适度处长）。
现如今环氧树脂地坪漆早已慢慢走入大家的视线被普遍的运用在家用电器、食品类、药业、服饰、文具用品、印染厂、五金塑料等生产制造加工厂的混凝土或水磨石地板上。也可使用在公共图书馆、房间内地下停车场展缆馆等场地。可是大伙儿還是关注环氧树脂地坪漆对身体有危害性吗?如今福阔地坪科技小编就带著大伙儿寻找答案。
福阔地坪科技
一、环氧树脂地坪漆对人体有害吗
环氧树脂地坪漆是无毒性新型环保材料但小编我還是得提示大伙儿:
1.环氧树脂地坪漆尽管无毒性但在工程施工全过程中千万别触碰肌肤不然对肌肤会出现一定的毁害;在环氧地坪工程施工结束后要室内通风尽可能长的時间后再使用使有机溶剂、气味充分释放。
2.在选购原材料与工程施工时切勿图划算就忽视了原材料品质和保障要深入了解再选购。
二、环氧树脂地坪漆原料成分及详细说明:
1.环氧树脂胶和环氧固化剂:反應后无毒性合乎FDA无毒性规定。【FDA是(美国食品和药物管理局)通称】
2.有机溶剂:在工程施工及漆层干躁全过程中有机溶剂释放对自然环境及人身安全有损害应尽可能采用对人身损害小的有机溶剂并提升自然通风以减少浓度值。针对干躁后的涂层有机溶剂释放结束对自然环境及身体无影晌。
3.改性剂:改性剂的量在涂层中非常少对涂层的毒性影晌不大。
三、环氧树脂地坪漆刷漆关键成分及详细说明:
1.环氧树脂胶封闭式面漆:环氧树脂胶和环氧固化剂反應后的干固物无毒性合乎FDA无毒性规定。
2.环氧树脂中涂水泥砂浆:环氧树脂胶和环氧固化剂及石英沙和石英粉构成反應后的干固物无毒性合乎FDA无毒性规定;
3.石英粉和石英沙:为 矿物质破碎挑选后的物质无毒性。
根据福阔地坪(万福华科)小编的详细介绍大伙儿心里的顾虑也解除了吧环氧树脂地坪漆是一种无毒性的节能型建筑涂料既能够商业还可以家庭用。环氧地坪漆自流平施工
聚氨酯地坪漆自流平施工工艺
1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求
1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。
1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。
1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）
1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2）
1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。
1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）
1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。
1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。
2、混凝土基层的处理
混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后清除表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。
使用抛丸机对地坪进行表面处理。
要求：彻底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净***明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。
3、聚氨酯渗透封闭层（底涂层）处理
使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。
要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。
4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平
4.1先彻底清除施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）
4.2彻底清除施工缝间的杂物，无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。
4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。
4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。
5、聚氨酯中涂层施工
使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工2-3遍。
要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。
6、 聚氨酯面涂层施工
使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。
要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。
7、涂层保养期
面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。
8、安全操作准则 聚氨酯砂浆自流平
8.1在施工前应对施工人员进行安全生产的教育。
8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。
8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。
8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。
8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电。
特别提示：
封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。
施工前准备：环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温；
后期防护：涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压；
施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面，聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。
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