数控锯床设备特点全自动数控锯床，适用于批量生产连续切割。采用PCL控制系统可设置组不同数据连续切割。触摸屏操作，人机界面取代传统按钮控制面板。手动与自动双功能选择。采用拉线尺控制送料长度，精度高。在锯切中遇到锯带断裂或电机出现过载，都会自动且自动停。技术参数大锯切能力圆管mm方管*mm主电机功率KW液压电机功率KW水泵电机功率KW锯带线速度//m/min送料行程mm送料行程可根据要求定做。
中间为夹料虎钳和手动送料机构，虎钳前方连接有承接成品的工作台，左侧的装置为丝杆传过液压加紧油缸内孔，转动手轮或按住按钮，使左钳口左右运动。锯梁和传动机构，由厚钢板切割成形焊接而成，具有较强的刚性，其右后侧固定有涡轮箱，箱内的涡轮于锯梁上面的轮固接，二者同步，左侧为锯条的回转运动，由主电机皮带轮涡轮付经两级变速将驱动传递到轮，再由轮锯条驱动被动轮来实现的，锯条运转速度共三挡。性能特点本机采用台湾技术，双立柱结构，保证导向精度，锯削稳定可靠。
性能闪光点：1．自动控制系统设定锯切全过程的自动程序，亦可选用手动操作。2．设备操作状态，参数设定，操作指示，操作极为简单且效率高。
1.底座是采用了箱形结构钢板焊接而成的。在底座中含有电气按钮控制箱、电气配电板箱、液压油箱、液压泵站以及液压管路等。
2.床身是采用了铸铁件一般是固定在底座上则中间是夹料虎钳和手动送料机构此外还有工作台等。
3.锯梁和传动机构是由厚钢板切割而成的因此具有很好的刚性其中含有蜗轮箱、被动轮以及锯条张紧装置等且锯条的运转速度一共分为三档。
4.锯条导向装置主要是由导向臂和导向头所组成的此外还有导向轮和导向块等以保证锯条的切削精度从而能够减少振动。
5.张紧装置主要是由滑板座、滑板、丝杆等组成的顺时针是张紧锯条逆时针则是松开锯条。
使锯削的具有广泛的意义，如锯床只要锯条变形的反馈，即可对锯削速度进行自适应。伺服阀，即可对锯削的速度和位置控制进行。系统的管理功能使材料和工件的管理更方便。系统的中文界面和实时的图形状态显示，使操作更友好更直观。锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀供油压力进行控制。系统的模拟输入输出模块各的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。
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双金属带锯条的使用为我们的锯切生活带来很大的便利，但如果在使用过程中无法拥有合适的涨紧力，不仅会损坏又金属带锯条，还会影响企业的锯切效果，为企业增加额外的成本。
双金属带锯条该怎样调节合适的涨紧力呢：带锯条安装合理后，导向块完全接触到锯条，1将带锯条张紧锁好，用手推锯条具有一定的弹性，使双金属带锯条的涨力值约300N/mm这样就可以了。双金属带锯条在使用时，不仅要求只有合适的涨紧力，所以操作人员要具备一定的知识能力，若还有其他问题，欢迎致电建贸机械咨询。
1.全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合，具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。2.人机界面取代传统控制面板功能，数字设定、指示灯等，随时显示设备状态，操作指示，参数设定。（在人机界面电脑上输入锯切长度、锯切数量，轻松一按启动按扭LCD显示液晶屏，锯切输入锯切数量完成后，锯床自动停机等其它功能。3.送料长度采用光栅尺控制，准确。
