合金钢管硬度：硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用相应几何形状的压头在相应载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。
涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成， 管口直径达1200mm，可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、环氧树脂（EPOZY）等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输送压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因而不会污染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用，不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。
涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通讯、电力、海洋等工程领域。
【1】减少12cr1movg合金管中渗氢的数量，必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金钢管的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的12cr1movg合金管进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间最长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟；在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，高强度12cr1movg合金管不允许用阴极电解除油；在热处理时，严格控制甲醇和丙烷的滴注量；在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
一般认为，在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时，渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等12cr1movg合金管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。
【3】镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患。
【4】控制镀层厚度，由于镀层覆盖在紧固件表面，镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时，氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm；硬度≥32HRC的高强度螺栓，镀层厚度应控制在8μmmax。
合金钢管在工业中发挥着巨大的作用，尤其是在大规模用于工程建设和管道建设。尤其是管道，合金管有着天然的优势，适合做各种管道，运输各种各样的液体和气体，这些年来一直在被广泛的运用。
合金管的无缝设计，保证了在管道运输的过程中不会发生泄漏的情况，无论是运输石油还是天然气都是很方便的，这种类型的管道材料实际的安装流程也同样是很简单的，简单的几个步骤就能轻松搞定了，因此，合金管往往在市场中广受好评，成为市场中需求量激增的一种管道材料，其厂家的生产规模水平也在不断的扩大当中。
谈及管道材料，相信很多的人对于合金管都不陌生，近年来，合金管的使用率在不断的增加，同时，也有更多的人开始认识到，合金管能够给我们的生活带来的积极影响。合金管在很多的领域中都有广泛的使用，最为值得一提的是合金管在运输领域中的使用真的是很大的，作为一种性价比高的管道材料，未来合金管的发展前景必然还会更加的广阔。
合金管在今后的生产中需求量很大，作用也很大，在管道中也是非常常见的，随着大规模的经济建设，合金管在管道中发挥的作用是越来越多!
合金管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的，顾名思义就是合金做的管子;而无缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋焊管。
合金钢管主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优异碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧(挤、扩)或冷轧(拔)而成。
合金管优点：
可以百分之100回收，符合环保、节能、节约资源的 战略， 政策鼓励扩大高压合金管的应用领域。目前我国合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达 的一半，合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金管分会专家组的研究，未来我国高压合金管长材的需求年均增长可达百分之10-12。
