年产两万吨左右的干粉砂浆生产线，干粉砂浆生产设备一般情况下会用到3-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。
轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干粉砂浆连续生产。
干混砂浆发展很快，为贯彻落实 关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知。对建筑节能法规禁止现场搅拌的。更使得干混砂浆成为新一轮的投资热点。目前，国内建筑市场的飞速发展，与使用干混砂浆密切相关的建筑质量问题也越来越突出，主管部门，房地产开发商，施工单位以及干混砂浆生产商面临的压力逐渐增加。本文从干混砂浆生产，运输及施工的角度，结合国内先进的干混砂浆设备企业的应用。首先从干粉砂浆生产线干粉砂浆设备设备的角度阐述。选择先进的干粉砂浆生产设备的一些关键问题提供参考。可产品质量高、随拌随用、产品品种多、混合均匀度高、生产效率高、先进的控制系统，常用的工艺布局，将所有预处理好的原料提升到原料罐里，原料依靠自身的重力及气浮装置从料仓中流出。
典型的腻子粉生产线干粉砂浆生产线干粉砂浆设备，用于原料储存-计量配料-物料混合搅拌-成品包装，以及腻子粉生产流程中的原料输送、提升和除尘等生产设备。腻子粉生产线中用于储存大宗原料，一般使用罐体设计，采用槽罐车上料。工程施工时只需要加2个原料小储罐，用于存放小宗的原料，如胶粉、助剂等。由料斗计量秤、供料蛟龙、排料装置、料添加装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证了腻子粉的产品质量。混合机有多种选择，如双螺旋锥形混合机、犁刀混合机、螺带混合机、双轴桨叶无重力混合机等。对腻子粉混合机的要求是：混合均匀，无死角，效率高，设备耐磨，卸料速度快。以上几种混合机在腻子粉生产线中以双轴浆叶无重力混合机和犁刀混合机应用较多。
项目占地面积约为8000~10000㎡（12~15亩），主要设有晒砂厂、烘干厂房、搅拌机、仓库、办公楼、住房等。同时如果场地限制，7.5亩即可。平面式布局相对于塔楼式占地面积相对较大，因为各个设备呈水平状态放置，物料经过各种输送设备依次进入料仓、混合、散装等环节。特点是投资相对较小，高度低，易于安装与维修。介占地面积相对较大，物料经过反复提升输送，能耗高、不易清理。较后就是积木式干粉砂浆设备，干粉砂浆生产线是根据生产厂家的厂房和投资规模来设计的。成本低，工艺合理。也需配置自动计量，电脑操作系统。可生产外墙外保温砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、防水砂浆、彩色装饰砂浆、内外墙腻子、瓷砖粘结剂、填缝剂等等。适合于中型企业。对于干粉砂浆设备的三种经典形式我们上面做的了一一的介绍，希望上面的内容可以对大家有一定的帮助，今后我们会定期的更新一些相关的产品息。
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