321不锈钢板去焊接内外飞边和焊接热处理
许多难以用熔化焊焊接的资料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，钎焊是使用比工件熔点低的金属资料作钎料。焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。接头处的强度除受焊缝质量影响外，现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。而发生组织和性能变化，焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用。
321不锈钢板去焊缝内外飞边及焊缝热处理对焊接部位的内外毛刺采用先退火，再用车床车去毛刺后对焊接部位进行精加工，防止应力集中;焊接部去内外飞边通过车床车削去掉内外飞边，采用全自动数控车床，内外飞边同时车削，效率高、光洁度高、尺寸稳定。为了提高321不锈钢板焊接质量。气体维护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时，焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以维护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，耐磨焊条，冷却后获得优质焊缝。使两工件在固态下实现原子间结合，压焊是加压条件下。又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，轴向压力作用下连接成为一体。因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，各种压焊方法的共同特点是焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程。和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接平安卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小
按照304不锈钢板材的组织特征来划分的话，就要比按照制作的工艺来划分复杂的多。不过它们大体可分为五类，分别是：奥氏体型板材、铁素体型板材、奥氏体—铁素体型板材、马氏体型板材、沉淀硬化型板材这五大类不锈钢板材。下面为大家着重介绍这五类304不锈钢板材各自的特点。奥氏体型304不锈钢板材中含有铬元素，还有少量的钼、钛、镍等元素，所以，它硬度和可塑性都比较高，生活中的应用非常广泛。铁素体型不锈钢板材的含铬量大约是奥氏体型的两倍。因此，铁素体型不锈钢板材的硬度，抗腐蚀作用，抗氧化作用的性能都要比奥氏体型不锈钢板材好，但是它的缺点是机械加工性能较差，一般用作一些特殊的零件制作。 奥氏体—铁素体型304不锈钢板材兼容了奥氏体—铁素体304不锈钢板材的优点，各种性能都比较优良，生活中的应用也特别广泛。
304不锈钢板在不锈钢牌号的后缀中“L”主要用于表述低碳，因此带“L”的不锈钢含碳量都低于或等于0.3%，不带"L“的含碳量则会在0.4%~0.8%左右，现在最常用的两种不锈钢304，316（或对应于德欧标的1.43081.4408），316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304不锈钢板在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无 ，在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316！不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2）从它就得出了2点结论不是：[1]Mo确实是一种耐高温的物质（知道黄金用什么坩埚熔吗？钼坩埚！）。[2]：钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级 耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀、）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应，304不锈钢板
