双液注浆机设备故障排除
1、如机器无压力或不出浆时，先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形，需换新的密封垫（因机器工作压力大，密封垫需经常更换）。
2、牛油头内密封垫如没有问题，检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞，如有清理干净即可。
3、前边两项检查结束后，机器仍无压力或不出浆，请将压力表下的三通拧下，将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗，同时清洗泵浦腔内脏物。清洗结束后按 簧→三通顺序装回即可。
4、各部件连接处，如有漏浆，请用生料带缠紧后重新锁紧连接。
5、塑料桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁弗龙垫圈，此处功用在于防漏。如出现漏浆，请调整主轴既可止漏。
水泥双液注浆机工作时应注意事项：
（1）应经常注意压力表的指示，如压力表无指示或超过压力后，安全装置不起作用时，应查明原因，清除故障后再启动。
（2）注意灰浆泵和电动机的机构是否正常，当发现任何故障时，应立即停机，打开卸荷阀使压力下降，排除故障。
（3）应经常注意使格兰压紧盘根避免渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象应视具体情况更换盘根或柱塞。
（4）搅拌后的水泥浆在进入泵前应经稠密度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放入，以自重下沉。
（5）每班结束停机时，必需立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，保证球阀、排浆口、吸浆口、卸荷阀清洁畅通。
（6）油室应注满甘油。
液压双液注浆机设备使用完毕后机具清洗操作连续注浆不宜超过4小时，防止机器过热造成部件磨损。停止注浆超过30分钟或施工结束时，机器应及时清洗。清洗可用专用清洗剂(如：甲苯、丙酮、)
清洗方法：先将塑料桶和高压管内浆液全部倒回溶器内。在料桶内倒入300cc清洗剂，喷出高压管中的浆液。浆液全部喷出后，再倒入300CC清洗剂，将灌注枪放入塑料桶内循环清洗，清洗1-2分钟后喷出，每次连续少清洗为2-3遍，第2次和第3次的清洗剂若是干净的，可放在下次使用，然后再倒入适量机油进行循环，以保养、润滑，清洗即为完成。
双液注浆机设备故障排除：
1、如机器无压力或不出浆时，先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形，需换新的密封垫（因机器工作压力大，密封垫需经常更换）。
2、牛油头内密封垫如没有问题，检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞，如有清理干净即可。
3、前边两项检查结束后，机器仍无压力或不出浆，请将压力表下的三通拧下，将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗，同时清洗泵浦腔内脏物。清洗结束后按 簧→三通顺序装回即可。
4、各部件连接处，如有漏浆，请用生料带缠紧后重新锁紧连接。
5、塑料桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁弗龙垫圈，此处功用在于防漏。如出现漏浆，请调整主轴既可止漏。
