由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。3.按设计原理选择螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的不一样，造成产品的不均匀性。目前有的干粉砂浆设备，干粉砂浆生产线，腻子粉生产线，轻质石膏设备厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是佳选择。
在设计干粉砂浆生产线干粉砂浆设备腻子粉搅拌机润滑系统时，应按照干粉砂浆设备的运行机理进行，如果干粉砂浆设备润滑系统设计不合理，则会影响干粉砂浆设备的润滑作业，造成腻子粉搅拌机润滑系统故障。安装和调试的差错也是导致腻子粉搅拌机出现故障的重要原因。润滑系统制造的质量直接影响着干粉砂浆设备的运行质量，如果出现腻子粉搅拌机部件油槽加工不准确、油箱箱体与箱盖接触不严实等问题，都会不同程度地影响腻子粉搅拌机的使用。无论是何种机械或者是设备，后期的保养和维护工作都是很重要的，润滑系统是腻子粉搅拌机的主要系统，因此要做好相关的维护保养工作。如果在使用干粉砂浆设备期间没有定期检查润滑系统的工作状态，就无法及时发现干粉砂浆设备运行中的不足。导致干粉砂浆设备故障的发生。
我公司生产的各种干粉砂浆生产线干粉砂浆设备具有占地面积小、结构合理、操作简单、生产效率高、无粉尘、动力配制合理等特点。年产两到三万吨左右的干粉砂浆生产线，一般情况下会用到4-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干粉砂浆连续生产。
干粉砂浆生产线组成
控制系统：采用先进的PLC可编程自动控制系统智能操作控制，系统实时显示各物料的重量、自动修正落差。
提升输送系统：该工程所提升输送机均有电脑程序控制，适时给料及时关停。称重计量由控制系统按设定配方依次自动喂料称重计量每件原料，实现自动配料自动卸料。
包装系统：采用阀口包装机，包装速度快产量高。除尘系统：整套设备完全密闭无粉尘泄漏，采用多点除尘器，使投料口和出料口粉尘 并收集，优化了工作环境，保证了员工身体健康。
干粉砂浆生产线特点:
1、 新型无重力混合机，搅拌效率高3-5min/批，均匀度达到99 。
2 、全自动机控制，智能识别，灵敏度高，性能稳定，抗干扰能力强，称量准确;
3、全新设计，无闸板、秤杆、游砣、卡轮、卡销、拉簧等机械称重机构，无限减少易损件，既降低了维修费用，又 了生产效率;
4、自动实现包装袋的压紧、灌装、松开、关闭和掉袋等功能，操作简单，经久耐用；
5、机身全部密封并配有除尘口，结构合理、经久耐用，真正实现型生产：
