斗干粉砂浆生产线干粉砂浆生产设备式提升机的主要构件牵引件、畚斗、机头、机筒、底座；
牵引件有胶带和链条两种。
材料：一般采用棉布芯橡胶带，尼龙芯胶带，钢绳芯胶带
特点：运转平稳，自重小，价廉，噪音小，可使用较高的工作速度，但强度低，打孔固定畚斗使胶带强度明显下降，常用于干燥的、温度低的、含油少的物料提升，不宜输送含油量高、高温、潮湿物料的提升（如熟胚）。
带的连接方式：搭接：简单，用的最多，但在接头处的绕性差，注意接头方向应顺着胶带运行的方向。搭接长度>2 个料斗间距；
平接：接头绕性最差
角接：角接的皮带挠性好、强度高、接头平整，运转平稳适用于一些大型的提升机。
链条常用链条：环链（HL），锻造圆环链，锻造方框链（钩头方框链）；套筒滚子链-板链（PL）。
特点：自重大，运送速度低（0.5-1m/s，Vmax=1.5）价格高，运转时有冲击振动和噪音。但强度高，尤其适宜输送高温、潮湿、发粘、含油高的物料。畚斗畚斗有钢板冲制、焊接而成；塑料斗；尼龙斗
每4-6秒可包装一袋，工人只需重复插袋、取袋两个动作，无须二次缝包，大大提高了生产效率，降低了劳动力成本。全自动型干粉砂浆生产线工作原理全自动干粉砂浆生产线主要由原料储罐、螺旋输送机、斗式提升机、原料待混仓、卧式无重力搅拌机、成品仓、自动称量包装机、电控箱、除尘器、爬梯平台支架组成。将预先设定的配方输入电脑，水泥沙子等原料根据配比经螺旋输送机输送至配料秤，称量后由斗式提升机提升至卧式无重力搅拌机，混合2-3分钟（根据不同物料混合略有差别）后落至成品仓，成品仓下部配全自动称量包装机，将混合好的成品装袋包装。在包装过程中，可以重复上面配料、提升、搅拌等过程，以实现流水线作业，提高生产效率。全自动型干粉砂浆生产线适用范围全自动干粉砂浆生产线，干粉砂浆生产设备，腻子粉生产线，轻质石膏设备适用于生产粘结砂浆、抹面砂浆、抗裂砂浆、砂浆王、粉刷石膏、瓷砖胶、嵌缝剂、混凝土外加剂、真石漆、硅藻泥、环氧地坪砂浆等。
干粉砂浆生产线注意事项
整个干粉砂浆生产设备生产过程中容易出现粉尘的地方在斗提机入口、包装机出口处，这些粉尘需要袋式除尘器来解决。符合环保指标，选择一个好的除尘器是关键。
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成（详见随机外供图），具体结构性能特点如下：
1 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
干粉砂浆设备，干粉砂浆生产线，腻子粉生产线，轻质石膏设备一般产量可达5-15吨每小时。操作工人3-5名，设备高度6-10米之间，占地面积20-30平方米。卧式干粉砂浆混合机的几种形式简易型、半自动型、全自动型三种。简易型主要由无重力混合机、干粉料仓、包装螺旋等构成。该生产线投资少，见效快，但产量低，且人工消耗特别大，工作环境含尘量较高，适合投资初期购买。半自动型主要由无重力混合机(带飞刀)、成品料仓、包装机、斗式提升机、待混仓、除尘器、空压系统、控制系统等构成。该生产线投资较简易型较大，但产量高、工作环境好，且可拓展性好，适合大部分投资人士选购。全自动型主要由高效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。
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