环氧地坪漆自流平大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂，而环氧树脂本身具有热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。环氧地坪涂料很多，性能各具特点。
环氧地坪漆大至分为：
1、环氧平涂地坪(普通车间防尘、对环境要求不高的场所);
2、环氧自流平地坪(无尘车间、对厂房净化要求比较高工业生产区域);
3、环氧防静电地坪(对抗静电有要求的电子行业制造车间);
4、环氧砂浆耐磨地坪(工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域)。
下面是环氧地坪漆自流平施工时常见基础地面处理方法。
一、混凝土水泥地面
1、首先对混凝土水泥基础地面凹凸不平的区域用环氧树脂加石英砂进行修补找平，实干后用打磨机打磨掉浮动，明显凸出部分，清理干净后就可以做底漆施工。(平整度好，基础地面没有凹凸不平的就可以直接打磨清理)。
2、对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约1公分宽的缝，然后用环氧砂浆+玻纤布加强修补。
3、基础地面强度达C25以上，不起砂不起粉，就直接用打磨机打磨、清洁后就可以铺设环氧地坪涂层。
4、基础表面有起沙或起粉现象：用喷砂或其它机械处理除去浮层和松散物，使表面坚硬、粗糙和均匀。然后，用草酸进行酸洗地面，再用清水反复冲洗彻底刷洗水泥表面。仔细检查打磨结果，如有需要进行再次打磨。
5、基础表面起沙或起粉现象非常严重：建议重新铺设3-125px的水泥找平层再做环氧地坪涂层。
二、石材地面
花岗岩、大理石、水磨石等都属于石材地面。要想提高地坪漆的附着力在施工前一定要进行充分的打磨使地面的粗糙度提高。石材地板一般都采用打蜡保养蜡就容易造成涂料附着不上的问题所以建议使用除蜡水等清洗干净。如果地表面出现接缝、破损、凹坑等缺陷要再施工前用环氧腻子进行找平。
三、旧环氧地坪地面
已经使用过的旧环氧地坪漆地面只需要对破损的部位进行修补即可。如果有蜡层、油污、化学腐蚀介质和旧涂层就需要采用相应的方法处理。
环氧地坪漆自流平是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案，如薄层涂装、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。 适用于各种场地，如：厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。
福阔地坪将环氧树脂地坪运用到食品、烟草、电子、精密仪器仪表、医药、医疗手术室、汽车和机场等生产制作场所，均要求洁净车间，这不仅是改善劳动条件的需求，更是现代产品质量的保证和标志。要达到这样的要求，作为洁净车间的主要组成部分，地坪应具备两个基本条件：一是地面整体本身不起尘；二是地面无缝隙。
环氧地坪漆是通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。这种工艺可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并迅速干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。
环氧地坪漆自流平如何施工
1、环氧地坪漆基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。
2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3、涂刷基液：环氧砂浆在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。
5、养护：待环氧面漆施工完成后，环氧砂浆完工3～14天养护后即可入使用。
6、用量推荐：环氧砂浆为0.5kg/m3，底层基液为0.2kg/m2。
环氧地坪漆施工方案和报价如下：
1、地面打磨清理干净，无尘打磨机处理；
2、涂刷高效环氧底漆一道；
3、刮涂三遍无溶剂中涂砂浆，厚度1.5mm左右；
4、刮涂一道无溶剂中涂砂浆，细砂，厚度0.2mm；
5、刮涂两遍环氧腻子，厚度0.2mm；
6、涂刷两遍环氧面漆，0.1mm。
2.0mm环氧地坪漆施工方案，5年以上施工团队，先进施工设备，高品质材料；每平米包工包料45元左右。具体施工方案和报价是要根据实际地面情况来定。
环氧地坪漆具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固等特点性能。其中根据施工工艺不同，环氧地坪漆又可以分为环氧薄涂地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、水性环保地坪漆、环氧彩砂地坪等多种类型。关于相关的施工价位给您提供一些信息，希望对您有用。
