溶剂型环氧树脂地坪漆自流平适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；
坪漆涂层漏涂的危害:
1、在地坪漆涂料涂覆、干燥或固化过程中往往会出现缺陷，隐匿空气或溶剂，而在涂膜中形成空穴或气泡；
2、当涂层干燥时，其中的空气或溶剂迁移引起针孔和气泡；被涂物表面不规则、不均匀也会造成涂膜中的小点或孔穴；
3、涂装后的物理损伤，如划痕等，这些都是漏涂的起因。
当存在漏涂时，腐蚀介质如油、水、酸、气体等通过针孔或孔穴侵入涂层内部甚至基体，使涂层失去屏蔽作用，造成丝状腐蚀，消弱其周围的保护层。若不及时修理，则这些区域会变成局部腐蚀而腐蚀进程，使涂层脱落。对于处于严酷腐蚀环境中的被涂物，如连续浸泡在腐蚀溶剂中的表面，检查其漏涂、针孔和孔穴极为重要，可及时发现漏洞，及时补救，保证涂装质量。
无溶剂环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压；抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，容易维修保养；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面无毒，符合卫生要求。
环氧地坪环保性能好，具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物，不会造成空气污染，满足当前环境保护的要求。但有时候环氧地坪漆自流平在使用一段时间都后会出现变色的现象。为什么会出现这些问题？我们又该如何预防变色？
引起变色的原因：选择的产品质量变化、涂料分层导致变色、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料、在涂料配方设计时应留意不能运用能与树脂或助剂发作化学反应的颜料。
如何有效预防变色的发生：
1、选择耐候性好的地坪漆：涂料中个别填颜料的耐热和耐光性不好，有些树脂耐候性较差，遇光易发黄，特别表现在环氧树脂类涂料中。
2、不要用铁桶存储清漆
环氧地坪涂料中酸值较高的清漆容易与铁桶发生化学反应，使环氧清漆透明度降低，从而导致颜色变深。所以不要将酸值较高的涂料用铁桶包装。
3、施工前充分搅匀：由于环氧复色漆中几种颜料的密度不同。在贮存的过程中，颜料密度差异使密度大的往下沉，密度小的上升，导致颜料分层。如不充分搅拌均匀，涂装完工后会和原色不符。只
4、金属颜料分开贮存：涂料本身发生质变，导致褪色或色变。最经常出现的就是金属粉末颜料被残留在清漆中，受环氧漆中残存游离酸的腐蚀作用，容易发生发乌变绿现象。因此，金属类颜料与清漆应该分开包装贮存，以免发生腐蚀现象。
环氧地坪是由环氧树脂和固化剂固化所形成的产物，经过添加其他助剂、粉料，形成的一种耐磨、抗压、抗菌、耐化学性、防霉的漆膜涂层，不但适合当今工业生产环境的需求，更是使用在GMP标准制药、食品、卫生领域适合的地坪种类，显示出优异的性能。
无溶剂环氧地坪漆：绿色环保：不含刺激性易燃液体，故在施工时没有溶剂挥发，无气味，属于环保产品，在狭小的舱室及通风条件差的场合，也能施工。??
1安全性：因没有易燃有机溶剂挥发，不属易燃物品，对贮、运、施工都安全可靠，对施工人员身体不会造成伤害，因无溶剂环氧树脂地坪漆中没有有机溶剂挥发。??
2柔韧性、硬度：无溶剂环氧树脂地坪漆柔韧性好，能耐大型机械设备或重物重压，不会脱层，断裂的情况，硬度也非常强，耐刮伤，不易被物体刮花，因而增加使用寿命。??
3无溶剂环氧树脂地坪面漆的遮盖性强，滚涂镘刮一道即可，成膜厚实，表面光泽度好。??
无溶剂环氧地坪漆是有溶剂挥发，施工环境一定在通风，降低溶剂挥发中的有害物质对施工人员身体造成伤害，还有刺激性气味。??
1安全性：溶剂型环氧树脂地坪漆没有易燃有机溶剂挥发，不属易燃物品，对贮、运、施工都安全可靠，但材料中的助剂会产生溶剂挥发，而溶剂挥发中产生的有害物质对施工人员身体会造成很大的伤害。
2柔韧性、硬度：溶剂环氧树脂地坪漆柔韧性比较差，成熟不了大型机械设备或重物的重压，会出现脱层，断裂的情况，硬度也一般，容易被物体刮花。溶剂环氧树脂地坪面漆的遮盖性没有无溶剂环氧树脂地坪漆好，面漆施工时通常为二道，镘刮一道，再滚涂一道。
无溶剂环氧地坪漆自流平施工步骤
底漆
基材处理完毕并清理干净后就可进行辊涂（短毛辊筒）或刷涂1遍，应均匀，无漏涂，厚薄一致。
配比：先将5份水性环氧底漆A组分和1份B组分充分搅拌混合均匀，然后再加入4份水并再次搅拌混合均匀，静置2~3min后即可使用。温度25℃以上时4～5小时后可重涂，调配好的涂料必须在90min内用完。
耗量：0.10~0.15 kg/㎡/遍
02砂浆层
刮涂1~2遍，厚度根据设计要求。待底漆干燥后即可施工，要求达到平整无孔洞，无漏刮，无浮砂，厚度较均一。
配比：先将3份水性环氧中涂A组分和1份B组分充分搅拌均匀后，再加入5份60~80目石英砂并再次搅拌均匀，静置2~3min后即可使用。温度25℃以上时24小时后可进行下道工序，调配好的涂料必须在90min内用完。
耗量：1.5~2.0kg/㎡/遍
03腻子
刮涂1~2遍，用于增加厚度及涂层抗压强度，封闭气孔。要求达到平整无孔洞，不透底，无浮砂，表面无砂眼，厚度较均一。
配比：先将3份水性环氧中涂A组分和1份B组分充分搅拌均匀后，再加入4份100目石英粉并再次搅拌均匀，静置2~3min后即可使用。温度25℃以上时24小时后方可进行下道工序，调配好的涂料必须在90min内用完。
耗量：0.8~1.0kg/㎡/遍。
04面漆
辊涂2遍，要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓、不露底。
配比：先将10份水性环氧地坪面漆A组分和2份B搅拌混合均匀，然后再加入1份水并再次搅拌混合均匀，静置2~3min后开始使用。 25℃以上时8小时后可重涂，配好的涂料须在90min内用完。
耗量：0.12~0.15kg/㎡/遍。无溶剂和溶剂型环氧地坪漆
环氧树脂地坪漆自流平使用方法有哪些环氧树脂地坪漆使用注意事项
涂饰封闭涂料： 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后 的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间 断，涂 布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 批刮批刮料： 1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地 坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、碱溶液等性能，并调整地面平整 度 2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为前1道腻子，要充分搅拌均匀、刮 平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。环氧树脂地坪漆的使用方法应该按照一般的工业地坪施工技术来做，这种做法也是比较经济实用的。
环氧地坪施工前首先要做好施工准备，准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂；施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘、平底刮板。其次，环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全露出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无、光洁、平整。###环氧地坪漆是一种高价值、高质量以。
