环氧地坪漆自流平工程预算需要根据工程的大小、材料的种类、施工地面的基本情况等进行分段细分，之后再计算工程重量和施工所需时间。
一、施工人员数量。根据施工时间和现有的机械量来进行人员的划分。人工费用根据人数的分段、分期、分项目进行汇总计算。
二、环氧地坪漆材料的使用和消耗。所制定的环氧地坪漆施工方案中含有每个涂层所需材料的量，通过计算汇总成工程消耗量和工程材料费。
三、机械的损耗。常用的环氧地坪漆施工机械包括打磨机、洗涤翻新机、研磨机等。主要还是要根据施工的难易程度和地面情况来确定机械种类和数量。
除了选择不同地坪漆施工队能节约地坪工程项目的成本支出外，清洁地面，修补有裂缝的基面也是降低地坪漆施工成本的一种方法。在之前的文章中，小编就说过高质量的地坪地面，需要良好的基面作为前提，环氧树脂地坪涂料施工公司在给商家制定地坪漆施工方案的时候，都会涉及到施工地面的情况，如果施工基面非常差，就需要地坪漆厂家先将基面处理好才可以进行后续的地坪漆施工流程，而这部分的处理就会算入整个地坪施工成本中，因此，自己将地面清洁干净，有裂缝的地方修补好，能节约一部分的成本支出。
地坪漆原材料不断上涨，从地坪漆价格方面节约整个地坪漆施工成本无疑是很难实现的，故环氧树脂地坪涂料施工公司认为能降低整个地坪成本支出的两个方面就是从施工队方面的挑选和基面的处理入手。
综上所述，为了确保环氧地坪漆涂料的施工质量，在进行室外施工时， 选在晴天。当施工现场周围环境的温度低于5C、大雨、风沙、浓雾等天气就应当避免施工。
无溶剂环氧地坪漆：绿色环保：不含刺激性易燃液体，故在施工时没有溶剂挥发，无气味，属于环保产品，在狭小的舱室及通风条件差的场合，也能施工。??
1安全性：因没有易燃有机溶剂挥发，不属易燃物品，对贮、运、施工都安全可靠，对施工人员身体不会造成伤害，因无溶剂环氧树脂地坪漆中没有有机溶剂挥发。??
2柔韧性、硬度：无溶剂环氧树脂地坪漆柔韧性好，能耐大型机械设备或重物重压，不会脱层，断裂的情况，硬度也非常强，耐刮伤，不易被物体刮花，因而增加使用寿命。??
3无溶剂环氧树脂地坪面漆的遮盖性强，滚涂镘刮一道即可，成膜厚实，表面光泽度好。??
无溶剂环氧地坪漆是有溶剂挥发，施工环境一定在通风，降低溶剂挥发中的有害物质对施工人员身体造成伤害，还有刺激性气味。??
1安全性：溶剂型环氧树脂地坪漆没有易燃有机溶剂挥发，不属易燃物品，对贮、运、施工都安全可靠，但材料中的助剂会产生溶剂挥发，而溶剂挥发中产生的有害物质对施工人员身体会造成很大的伤害。
2柔韧性、硬度：溶剂环氧树脂地坪漆柔韧性比较差，成熟不了大型机械设备或重物的重压，会出现脱层，断裂的情况，硬度也一般，容易被物体刮花。溶剂环氧树脂地坪面漆的遮盖性没有无溶剂环氧树脂地坪漆好，面漆施工时通常为二道，镘刮一道，再滚涂一道。
无溶剂环氧地坪漆自流平施工步骤
底漆
基材处理完毕并清理干净后就可进行辊涂（短毛辊筒）或刷涂1遍，应均匀，无漏涂，厚薄一致。
配比：先将5份水性环氧底漆A组分和1份B组分充分搅拌混合均匀，然后再加入4份水并再次搅拌混合均匀，静置2~3min后即可使用。温度25℃以上时4～5小时后可重涂，调配好的涂料必须在90min内用完。
耗量：0.10~0.15 kg/㎡/遍
02砂浆层
刮涂1~2遍，厚度根据设计要求。待底漆干燥后即可施工，要求达到平整无孔洞，无漏刮，无浮砂，厚度较均一。
配比：先将3份水性环氧中涂A组分和1份B组分充分搅拌均匀后，再加入5份60~80目石英砂并再次搅拌均匀，静置2~3min后即可使用。温度25℃以上时24小时后可进行下道工序，调配好的涂料必须在90min内用完。
耗量：1.5~2.0kg/㎡/遍
03腻子
刮涂1~2遍，用于增加厚度及涂层抗压强度，封闭气孔。要求达到平整无孔洞，不透底，无浮砂，表面无砂眼，厚度较均一。
配比：先将3份水性环氧中涂A组分和1份B组分充分搅拌均匀后，再加入4份100目石英粉并再次搅拌均匀，静置2~3min后即可使用。温度25℃以上时24小时后方可进行下道工序，调配好的涂料必须在90min内用完。
耗量：0.8~1.0kg/㎡/遍。
04面漆
辊涂2遍，要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓、不露底。
配比：先将10份水性环氧地坪面漆A组分和2份B搅拌混合均匀，然后再加入1份水并再次搅拌混合均匀，静置2~3min后开始使用。 25℃以上时8小时后可重涂，配好的涂料须在90min内用完。
耗量：0.12~0.15kg/㎡/遍。无溶剂和溶剂型环氧地坪漆
进行环氧地坪漆自流平，那就需要一个大致的过程，在这个过程之中，要注意到施工的一些事项，作为一种环氧地坪漆，也有它自己的一些特别的事项。注意到了施工过程中的事项，那么施工完成之后，那对于施工后的成品，自然可以在意料之内，若是在施工的过程中，造成了一些破坏，那结果自然没有预期那么高。
选用材料及特点:封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。
施工要点:因为二次成型，所以这种工法在不平地面做薄的自流平时，需先对地面进行修补和找平，否则施工后平整度不佳;其次，封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用。主要特点:这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐，施工工序少，所需工期短，质量相对也好控制，但材料费用高(主要面涂用量大)，对平整度高的基材地面尤其适用。
地面刷环氧地坪漆施工流程：
地坪表面的处理
1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
一、环氧地坪漆施工素地处理
1.基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;
2.素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;
4.用环氧砂浆补平地面;
5.素地之油污需澈底清洗干净;
二、环氧地坪漆施工底涂层
1.将环氧底漆(主漆：固化剂=2:1)混合，并搅拌均匀;
2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。
环氧地坪漆操作流程 环氧地坪漆施工工艺
三、环氧地坪漆施工中涂砂浆层
1.使用环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀;
2.用批刀整体满刮1~2遍;
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。
四、环氧地坪漆施工腻子层
1.使用环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
2.用批刀批括1~2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处;
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。
五、环氧地坪漆施工面漆层
1.使用环氧面漆(5:1)按比例混合，搅拌均匀;
2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。
六、环氧地坪漆施工验收标准
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘现象;
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50～70)，平涂型为有光、水性为半光～无光。
环氧地坪漆施工安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。
3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
4、工作时注意做好个人防护。
5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。
