耐高温衬胶管道
我公司专业生产耐磨衬胶钢管、防腐衬胶钢管、耐高温衬胶钢管、电厂脱硫管道,多年来致力服务于火电厂钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、环保等行业的尾矿耐磨管道、煤粉输送管道、排沙管道、河道疏浚抽沙管道矿浆泥浆输送管道、脱硫脱销管、钢橡复合管、钢衬PE、PO管道的生产应用。产品已服务于全国30多个省市的600余家客户,与澳大利公司合作,引进其先进的生产工艺,将其粘接技术应用于橡胶与钢管之间的粘接,以普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能,产品广泛应用于:电厂排烟脱硫装置;焦化厂、煤气厂:脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔;水处理管道;化工管道等。
产品优势:
1、一生服务,让您绝不后悔
终身服务:
公司对自己的产品实行终身监管,不论用户是否提出要求,售后服务部门都会不定期的对用户进行回访,如您需要,我们承诺在短的时间内赶到现场,为您排忧解难!
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质量稳定:
实行全程质量监控,细致入微,全方位检测!
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高效内部成本控制,减少开支,让利于客户!
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丁基橡胶内衬管,耐磨衬胶管,衬胶管厂家
公司专业供应丁基橡胶内衬管,耐纳特衬胶管,电厂脱硫衬胶管,钢橡复合管,电厂烟气脱硫管,热电厂管道,石灰石浆液管道,石膏脱硫管道
钢衬胶管道特性
1.极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,降低冲击力,极大的提高了使用寿命。
2.耐磨性能好 橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方,适用于磨耗大的环境其耐磨性能是钢管的二十倍以上陶瓷的四倍以上同类衬胶管的七倍以上,可连续使用15-40年。
3.钢管的选择,适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用。
4.温度适应范围广,衬胶钢管可以在-40度——+140度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
5.防腐性能好 橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
6.运行阻力小,降低能耗,本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产,内壁光滑。
衬胶管道质量的保证,不单单是要靠质量证书来证明我们要抓好每一步的工作流程,加之完善的设备检测!
1. 步必须从原材料入手:优质的橡胶胶板,法兰;
2.满足 设计标准;
3.特殊工艺必须有专员严格把控;
4.检验设备必须定期检修。
衬胶管道质量必须严格把控才能在实际使用中增强使用年限!用的长久才能赢得客户第二次采购的机会!所以一定要加强质量把控,做高质量产品!我公司常年为电厂,化工厂,尾矿输送生产耐磨,耐高温,耐腐蚀衬胶管道,衬胶管件等产品,客户一致好评,从而达到长期合作。我公司衬胶管道是以不同碳钢管为中心,内衬适温,化学稳定性好的优质橡胶,不同行业使用的橡胶性能不同,不同场合使用的温度也不同。我公司常年必备高温热硫化衬胶胶板。
今天给大家介绍电厂脱硫使用,我先给大家普及一下衬胶管道知识。 运用的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定,如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解是,导致局部受力不均,造成了衬胶管道局部快速腐蚀。使用场所、腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。
衬胶管道的加工工艺:
衬胶管道采用优质碳钢钢管,国标20号无缝钢管。外围为钢管,衬里为优质丁基胶。采用热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制:一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的。另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的。
一:衬胶前管道要进行钢珠喷砂、喷砂要达到Sa2标准,焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污,若有应用清洗剂清洗干净,对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑,以防砂子飞出伤人。喷砂应按下述进行施工:
二、彻底出去管体内的灰尘、并刷次胶浆。涂刷应厚度均匀,严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面,施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触,以防污染。
三、配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。
四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。
五、上下封头衬胶要达到三无、表面美观、多孔板衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。
六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。
脱硫衬胶管道,我们是做衬胶管道 衬塑管道 电厂脱硫衬胶管道 化工衬塑管道脱硫衬胶管道
脱硫衬胶管道论述:现行能源生产方式中,燃煤发电依然是不可或缺一种方式。而燃煤产生电力,同时就会伴随产生大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去除硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代,烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个大问题,多种材料被反复试用,塑料、玻璃钢、陶瓷、橡胶等等,经过了十几年的反复试验后,丁基橡胶成为最受任的材料。但是市场中参差不齐的丁基橡胶种类导致了脱硫衬胶管道的使用寿命相差巨大。本文通过对橡胶和脱硫工况的剖析。
影响脱硫衬胶管道使用寿命的原因
一、脱硫衬胶管道名词解释
1、衬胶管道脱硫:是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成二氧化硫。衬胶脱硫方法一般可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等三类。其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization,简称 FGD)。
2、 脱硫衬胶管道:将橡胶安装到管道内壁,以不同橡胶的理化性能,接触到相应不同的介质,达到防腐蚀、耐磨损的作用。
3、 脱硫衬胶管道:针对烟气脱硫管道的工况,采用丁基橡胶衬里,保护石膏浆液的腐蚀和磨损,即应用在烟气脱硫工况环境中的衬胶管道。
二、脱硫衬胶管道产生背景
在现行能源产生方法中,燃煤发电仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤产生电力,同时就会含有大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去处硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代,烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个难点。脱硫管道所处的工况条件中,对于腐蚀的防腐要求并不算高,核
心问题是如何防腐石膏浆液在其中的磨损。从 70 年代开始,各种防腐材料被运用到脱硫管道中,有塑料、玻璃钢、橡胶、陶瓷碳化硅等等,经过十几年的实际使用和反复试验后,橡胶中的合成丁基橡胶成为最受任的材料。