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耐高温
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是
特点：
1、耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。
4、耐高温、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃，钢铁线膨胀率12x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统中FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达到200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。
5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后，硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，如收到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。
6.表面处理
所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求：达到喷砂Sa2.5级,清洁度95%，表面粗糙度(70-100)μm，表面处理后,覆涂9063底漆之前,钢表面发生氧化,应重新喷砂除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。
焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净，达到规定的目视标准。
使用于原有结构涂层表面维修保养，请预进行匹配实验，以确认无相互影响。
涂覆9065之前确保9063或9064已完全固化，且表面清洁、干燥、无污染。
在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂时,有引起延迟硬化和其它不可预知弊病的可能。
与7081或7083复合可用于保护防腐年限在10年以上要求
超长效的条件下连续工作的经喷砂处理的钢结构，可是若使用于手工处理的底材，那么
长防腐年限则要远低于10年。
7、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达到1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需做简单的处理，并可持续使用而不受影响性能
防腐设备有限公司始建于2013年，多年来专注于各类防腐漆、船舶漆研制，公司集产品研制、开发、配套设计、生产、销售于一体。注册商标“万腾”牌，年生产能力8000吨。公司荣誉：目前公司通过美国FDA认证、欧盟CE认证、英国水务WRAS认证、ISO9001质量管理体系认证、中国船级社CCS工厂认可及产品认证。 公司产品及应用：以生产环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、高温漆、丙烯酸漆、玻璃鳞片胶泥为主导，主要面向石油、化工、冶金、发电、铁路、桥梁、船舶等领域，目前产品已出口美国、加拿大、俄罗斯、黎巴嫩、刚果等国，强大的专家研发团队，帮助更多企业解决各类防腐难题。目前，廊坊公司又创立了“诚华商”网络公司，秉承“货真价实、诚实守”的经营理念，让全国所有的油漆生产商购买到质优价廉的原材料，生产出让客户用着放心的好油漆。公司目标：佐涂油漆主要以研发为主导，满足客户需求为目标，奋斗一生，打造一个国际品牌的民族企业为己任，培养出一支专注于防腐技术施工的团队。因为佐涂油漆的“专一、专注”，给客户提供了“专业、超值、务实”的服务，在国内外已拥有近10000家忠实客户。
脱硫塔鳞片胶泥 环氧玻璃鳞片涂料 抗渗透性能优异
【详细说明】
一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。
冶炼厂的脱硫烟道：代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用，经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的FGD设备：采用高温型VEGF鳞片胶泥材料，制作长期使用温度达170℃的FGD装置，根据运作情况表明性能良好。
脱硫设备上应用较多，国外电厂烟囱早期有应用，现已较少采用。国内电厂烟囱尚无应用。
2.3.6防腐涂料层 耐酸浇筑料
1)防腐涂料层、耐酸浇筑料
钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料，耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。
防腐涂料层为OM Ⅰ型防腐涂料。
耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层
2)防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能
此方案，防腐衬料的施工条件较差，质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高，不能产生细的裂缝，以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。
多管式钢内筒烟囱，钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中 。
由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀，此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。根据日本国的经验，一般十几年就需对防腐衬料重新修补施工。
